1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству строительных пустотных изделий типа панелей перекрытий, мостовых пролетных конструкций, вентиляционных блоков.
Известен способ изготовления бетонных изделий, по которому формуют изделие и прогревают его паром 1.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ формования бетонных изделий с пустотами, включающий укладку смеси в форму, вибрирование, установку пустотообразователей, нагрев их, последующую укладку бетонной смеси, вибрирование с уплотнением, последующее охлаждение пустотообразователей и извлечение их 2.
Недостатки такого способа заключаются в трудоемкости, необходимости устройства дополнительного поста для нагрева пустотообразователей, пониженной прочности изделий вследствие появления трещин при извлечении пустотообразователей.
Цель изобретения - ускорение процесса формования и повышение качества изделий.
Достигается это тем, что прн способе формования бетонных изделий с пустотами, включающем укладку смеси в форму, вибрирование, установку пустотообразователей, нагрев их, последующую укладку бетонной
смеси, вибрирование с уплотнением, последующее охлаждение пустотообразователей и извлечение их, уплотнение осуществляют вакуумом, а нагрев пустотообразователей -
после уплотнения, причем нагревают последние до температуры 100-110°С и выдерживают в течение 5-10 мин. Пустотообразователи нагревают паром, а охлаждают водой под давлением.
Описываемый способ обеспечивает возможность создания пригруза величиной 600-750 г/см при уплотнении вакуумом порядка 0,60-0,75 дтм. Пар, а затем воду подают на внутренние
стенки пустотообразователей под давлением через трубу с отверстиями, расположенную внутри пустотообразователей. При подаче пара в дисперсном состоянии с температурой 100-110°С обеспечивается быстрое расширение пустотообразователей и дополнительное обжатие изделия, ускоренное твердение контактного слоя бетона с созданием корки. При охлаждении водой пустотообразователи сжимаются, и усилие извлечения
их уменьшается др. минимального.
На чертеже дано устройство для формования мостовых пролетных конструкций, с помощью которого реализуют предлагаемый способ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формования бетонных изделий | 2022 |
|
RU2778921C1 |
Устройство для образования пустот в железобетонных изделиях | 1977 |
|
SU743880A1 |
Способ формования бетонных изделий | 1985 |
|
SU1377187A1 |
Способ изготовления строительных теплоизоляционных изделий | 1983 |
|
SU1222558A1 |
Способ заделки пустот в торцах свежеотформованных плит перекрытий | 1980 |
|
SU1009773A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2024390C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2064624C1 |
Способ непрерывного формования длинномерных бетонных изделий с пустотами и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1735021A1 |
МНОГОПУСТОТНАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2024707C1 |
Способ бетонирования | 1981 |
|
SU1030495A1 |
Авторы
Даты
1979-01-30—Публикация
1976-08-01—Подача