Устройство для загрузки и выгрузки заготовок к прессу Советский патент 1979 года по МПК B30B15/32 B21D45/00 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для механизации загрузки и выгрузки заготовок к прессовому оборудованию для объемной штамповки.

Известно устройство для загрузки и выгрузки заготовок к прессу, содержащее шарнирно закрепленный на столе пресса одноплечий рычаг, несущий на свободном конце загрузочную корзину для заготовки, привод поворота рычага в вертикальной плоскости и механизм выгрузки отщтамповаиной заготовки 1.

В известном устройстве удаление отштампованной заготовки осуществляется специальным механизмом, синхронизированным с работой механизма подачи.

Одиако необходимость синхронизации двух механизмов снижает надежность работы устройства.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Это достигается за счет того, что меха: низм выгрузки отштампованных заготовок выполнен в виде штанги, один конец которой шарнирно закреплен па рычаге, а другой, снабженный сбрасывателем, смонтирован в направляющих, выполненных в столе пресса.

На фиг. I схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент удаления от щтампованной заготовки; на фиг. 3 - устройство в момент загрузки заготовки в щтамп пресса.

Устройство включает закрепленный на столе 1 пресса 2 одноплечий рычаг 3, установленный на оси 4 с возможностью поворота в вертикальной илоскости относительно шарнира 5. Поворот рычага 3 осуществляется гпдроцилиндром 6. На свободном конце рычага 3 смонтирована загрузочная

корзина 7 для заготовки 8. Корзина 7 снабжена нодвижным дном 9, удерживаемым нрзжиной 10 и уиором 11. На столе пресса 2 установлен штамп 12 с матрицей 13 и выталкивателем 14, приводимый в движение

посредством тяг 15, связанных с подвижной траверсой 16 пресса 2. В верхней части рычага 3 одним своим конусом шарнирно закреплена штанга 17. Другой конец штанги 17 снабжен сбрасывателем 18 и установлен на ролике, входящем в наиравляющие 19, выполненные в столе 1 пресса 2.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении рычаг 3 занимает крайнее откинутое положение. В загрузочную корзину 7 рычага подается заготовка 8. По команде с пульта управленИя рычаг 3 поворачивается относительно шарнира 5 посредством гидроцилиндра 6 и осуществляет движение подачи. Вместе с рычагом 3 по направляющим 19 движется щтанга 17. Сбрасывателем 18 штанга 17 сталкивает на желоб 20 поднятое на уровень матрицы 13 выталкивателем 14 ранее отштампованное изделие 21. При дальнейшем ходе рычага 3 выталкиватель 14 опускается, освобождая рабочую полость матрицы 13. В конечном положении рычага 2 загрузочная корзина 7 устанавливается над матрицей 13. Подвижное дно, взаимодействуя с упором 22, освоболсдает заготовку, которая поступает в иолость матрицы 6. Рычаг 3 возвращается в исходное положение. Далее цикл повторяется.

Форм у л а изобретен и я

Устройство для загрузки и выгрузки заготовок к прессу, содержащее шарнирно закрепленный на столе пресса одноплечий рычаг, несущий на свободном конце загрузочную корзину для заготовки, привод поворота рычага в вертикальной плоскости и механизм выгрузки отштампованных заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его работы, механизм выгрузки отштампованных заготовок выполнен в виде штанги, один конец которой шарнирно закреплен на рычаге, а другой, снабженный сбрасывателем, смонтирован в направляющих, выполнениых в столе пресса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 481462, кл. В ЗОВ 15/30, 1974.

:i . .-4.°.«- -V-- -°i ---°---: ,эб i: ,. .B:

//

иг::.