Смазка для холодной обработки металлов давлением Советский патент 1979 года по МПК C10M5/08 C10M5/14 

Омыленный продукт микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта0,02-40

Концентрат сланца0,02-40

Жирные кислоты процесса пиролиза касторового масладо 100

Жирнокислотный состав биожира, отличительной особенностью которого является высокое (до 48%) содержание насыщенных жирных кислот и содержание до 20% фосфатидов, определяет высокие смазочные свойства композиции. Омыление повышает термическую стабильность биожира, что крайне необходимо в жестких режимах деформации без применения подсмазочных покрытий, а невысокая температура плавления, например, продуктов частичного омыления позволяет сохранить жидкую консистенцию смазки при температур ах нанесения и деформации.

Кероген является концентратом сланца и получается путем его флотационного обогащения. Представляет собой тонкодисперсный порошок светло-желтого цвета, содержащий не менее 70% органической массы. Кероген нерастворим в воде, органических растворителях, щелочах и минеральных кислотах. Не оказывает коррозионного дейS ствия на углеродистые стали. Истинный З дельный вес керогена 1,4 г/сж. Насыпной вес керогена в зависимости от плотности упаковки частиц колеблется в пределах 490-660 гАадЗ. Кероген не гигроскопичен, не слипается, не образует комков, не смерзается, сыпуч, в сухом виде плохо смачивается водой.

Мелкодисперсность и высокое содержание органической части позволяет не только повысить экранирующие свойства предлагаемой композиции, но и обеспечить высокое качество поверхности готовых изделий.

Предлагаемая смазка (ОКМ) приготавливается простым смещением компонентов при температуре 40-120°.С. Соотнощение и концентрация компонентов в смазке может меняться в зависимости от условий процесса деформации и требований к готовым изделиям.

В табл. 1 представлены

рецептуры предлагаемых смазок.

Таблица 1

Испытания предлагаемой смазки проводились при холодной штамповке изделий30 из углеродистых сталей на 10-тонном механическом прессе. Смазка испытывалась в сравнении с растительным маслом (№ 6), жирными кислотами процесса пиролиза касторового масла (№ 7) и смесью этих35 кислот с эфирами (№ 8). В процессе испытаний определяли стойкость инструмента и качество поверхности получаемых деталей. Испытывалась сталь 20. Результаты испытаний смазок приведены в табл. 2. Таблица 2

Как видно из табл. 2, предлагаемая смазка (№ 1-№ 5) обеспечивает процесс холодной штамповки изделий из углеродистых сталей без применения подсмазочного медного покрытия, что невозможно осуществить ни на одной из испытываемых смазок, в том числе и на смазке № 8. При этом предлагаемая смазка позволяет повысить качество поверхности готовых изделий.

Таким образом, использование предлагаемой смазки по сравнению с известными позволяет повысить экранирующие свойства смазки, осуществлять деформацию изделий без применения подсмазочных покрытий, а также улучшает качество поверхности готовых изделий.

Формула изобретения

Смазка для холодной обработки металлов давлением на основе жирных кислот процесса пиролиза касторового масла, о тличающаяся тем, что, с целью повышения экранирующих свойств смазки и улучшения качества обрабатываемой поверхности, смазка дополнительно содержит омылениый продукт микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта и концентрат сланца при следующем: содержании компонентов, вес. %:

Омыленный продукт

микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта0,

Концентрат сланца0,02-40

Жирные кислоты процесса пиролиза касторового масладо 100

Источники информации, принятые во внимание при экспертизез

6. Авторское свидетельство СССР № 330184, кл. С 10 М 1/26, 1973.