Поставленная цель достигается тем, что смазка для горячей обработ ки металлов давлением, содержащая воду, триполифосфат натрия, график и продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел ил технического жира, дополнительно со держит омыленный продукт микробиоло гической тоансЛоомаиии паоаеЬинсодер «ащего нефтепродукта, (биожира)при следующем содержании компонентов, мае.%: Триполифосфат натрия 2Графит3Продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот,, вьщеленных из соапстоков растительных масел или технического жира 2Омыленный продукт микробиологической трансформации парафинсодержаще-го нефтепродукта 2Вода Осталь Триполифосфат натрия образует пр ную пленку на поверхности металла, что обеспечивает экранирующие свойства смазки. Введение в смазку графита повышает антифрикционные свойства композиции при условии его рав номерной стабилизации в водном раст воре смазки. Стабилизатором в предлагаемой смазке служит продукт омыленйя гудронов, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира. Гудроны содержат до 20% свободных жирных кислот, до 50% нейтрального жира и около 30% продуктов полимеризации и конденсации. Омыление гудронов позволяет полу чить стабильную суспензию в водных растворах триполифосфата натрия уже при нейтрализации всех свободных жи ных кислот, входящих- в состав гудро на. Эмульгированные полученными мылами нейтральный жир и продукты пол меризации играют роль дополнительно масляной смазки, действие которой в сочетании с графитом значительно повышает эффективность композиции в процессах горячей деформации металлов, повышает качество поверхности изделий. Полное омыление гудронов улучшает стабильность водных растворов смазки, но .исключает из состава масляную составляющую.. . Введение в смазку омыленного продукта микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта, позволяет путем различных сочетаний последнего с гудронными мылами обеспечить высокую стабильность водных суспензий с высокими антифрикционными свойствами, определяемыми наличием жидкой масляной фазы. Продукт микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта содержит до 40% свободных жирных кислот, до 40% триглицеридов и до 20% фосфатидов. При омылении всех свободных жирных кислот образу ются в водном растворе триполифосфата натрия устойчивые суспензии, в которых эмульгатором являются соли жирных кислот и фосфатиды. При сочетании с продуктами полного или частичного омыления гудронов триглицериды продукта микробиологической трансформации парафинсддержащего нефтепродукта играют роль жидкой масляной смазки. В случае сочетания с продуктами частичного омыления гудронов эффективность стабилизации графита резко повышается-за счет эмульгирующего действия фосфатидов биожира, а маЪляную фазу составляют триглицериды гудрона и биожира. Смазка приготавливается простым смешением компонентов. Соотношение и концентрация компонентов в смазке может меняться в зависимости от условий процесса деформации и свойств деформируемого металла. В табл. 1 приведены примеры предлагаемой смазки (ФС-5). Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения смазки для обработки металлов | 1976 |
|
SU626115A1 |
Смазка для горячей обработки металлов | 1975 |
|
SU566869A1 |
Смазка для горячей прокатки металлов | 1978 |
|
SU721467A1 |
Смазка для обработки металлов давлением | 1981 |
|
SU1004455A1 |
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1980 |
|
SU960231A1 |
Способ получения смазки для холодной обработки металлов давлением | 1979 |
|
SU857249A1 |
Смазка для горячей обработки металлов | 1978 |
|
SU749885A1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ | 2000 |
|
RU2177983C1 |
Способ получения смазочного материала | 1982 |
|
SU1055758A1 |
СМАЗОЧНАЯ ДОБАВКА К БУРОВЫМ РАСТВОРАМ | 2010 |
|
RU2457236C1 |
Триполифосфат натрия20
Графит3
Продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира 10
15 7
10 5
Омыленный продукт микробиологической трансформации парафин содержащего нефСмазку ФС-5 можно наносить вруч- 15 ную или погружением в смазочную ванну инструмента или заготовки. Предлагаемая смазка (ФС-5) испы- i тывается в сравнении со смазкой на основе триполифосфата натрия, борной 20 кислоты, поташа и гудронного мыла, в процессе горячего прессования цветных г«еталлов на 1500-тонном гидравлическом прессе. Прессуются трубы из сплава ЛОМЖ.
Предлагаемая: Как видно из таблицы, предлагаемая смазка (ФС-5) обладает более вы сокой стабильностью водных суспензи обеспечивает снижение усилий прессо вания и повышение качества поверхности изделий по сравнению с извест ной. Таким образом, использование пре лагаемой смазки (ФС-5) по сравнению с известными позволяет повысить антифрикционные свойства смазки (стабильность водных суспензий)и улучшить качество поверхности готовых изделий. Формула изобретения Смазка для горячей обработки металлов давлением, содержащая воду.
Продолжение табл. 1
Таблица
10 Состав известной ..смазки, мас.%: Триполифосфат натрия16 Борная кислота2 Поташ, 2 Графит8 Продукт омыления гудронов 8 Водадо100 Результаты испытаний приведены в л. 2. Триполифосфат натрия, графит и продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического ира, отличающаяся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств смазки и качества обрабатываемой поверхности, смазка дополнительно содержит омыленный продукт микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта при следующем содержании компонентов, мас.%: Триполифосфат натрия 2-20 Графит .3-10 Продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот, вьщеленных из соапстоков растительных масел или технического жира 2-10
Омыленный продукт микробиологической трансформации парафинсодержащего нефтепродукта
2-10 Вода Остальное
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции 2158191,
КЛ. С 10 М 7/00, опублик. 1971.
КЛ г Великобритании № 1359430, КЛ. с 10 М 7/02, опублик. 1974.
свидетельство СССР № 499291, КЛ. С 10 М.7/02, 1976.
л1л- ° ° свидетельство СССР 454246, КЛ. С 10 М 7/02, 1975.
свидетельство СССР 566869, КЛ. С 10 М 7/02, 1977 (прототип).
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-12-18—Подача