(54) ЧУГУН
Целью изобретения является повышение износостойкости.
Для достижения указанной цели в чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь и железо, дополнительно вводят олово, цинк, свинец при следующем соотнощении ингредиентов, вес. %:
2,8-4,0
Углерод 1,5-3,0 Кремний
ц
0,5-1,5
0,5-2,5
0,02-0,15
0,02-0,15
0,02-0,15
Остальное
Составы сплава-прототипа (№ I) и предлагаемого сплава (№№ II-IV) приве10 дены в табл. 1.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ модифицирования чугуна | 1987 |
|
SU1504259A1 |
| Шлакообразующая смесь для получения легированного чугуна | 1983 |
|
SU1110807A1 |
| АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2006 |
|
RU2329321C2 |
| СПОСОБ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ ПРИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКЕ | 2007 |
|
RU2354713C1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2013 |
|
RU2515794C1 |
| Чугун для тиглей плавильно-разлаточных печей алюминиевых сплавов | 1988 |
|
SU1548244A1 |
| ДИСПЕРСНО-УПРОЧЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2007 |
|
RU2355797C2 |
| Способ раскисления марганцовистой низколегированной свариваемой стали | 1975 |
|
SU551376A1 |
| Состав электродного покрытия для холодной сварки чугуна | 1991 |
|
SU1799317A3 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АККУМУЛЯТОРНОГО СВИНЦОВОГО ЛОМА | 1997 |
|
RU2119540C1 |
Из предлагаемого чупуна -готовят образцы и испытывают в сравнении с прототипом. Испытания на износостойкость провоСкорость весового изнашивания, мг/мин
дят в условиях износа трением на мащине МИ-1М при нагрузках 25,0; 50,0 и 75,0 кгс. Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Таблица 2
