(54) АППАРАТ ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 36 Целью изобретения является создание IuuiafiuTrt, обеспечивающего проведение oiio|JauHit )истворения (нейтрплизоини) крупноэорлистых и кусковых металличес них материалов с горггздо большей производительностью и более полным исполь зованием окислительной способности воздуха. Указанная цель достигается тем, что в предложенном аппарате осуществляется иеремешива1ше, обеспечивающее ин- тепсивные потоки раствора через слой материала путем установки механического перемешивающего устройства в центральной циркуляционной трубе. Кольцевое пространство между центральной тру бой и корщсом реактора разделено решеткой, на которую загружается материал, подвергаемый растворению. Аппарат схематично показан на черте же. В емкость 1 помещена центральная труба 2, которую охватывает решетка 3. Внутрь трубы 2 заключена мешалка 4, вращакяааяся от двигателя 5 и обеспе WBaidwiaJi восходящие потоки раствора. По перййетру решетки уложендпспергатор G воздуха, выполненный в виде перфорированных труб. Работа устройства заключается в том, что подлежащий растворению материал загружается на решетку, затем двигателем осуществляется вращение ме щалки с одновременной подачей воздуха в диспергатор. Живое сечение решетки должно быть достаточным для обеспеченн; сг-ободного дренажа раствора, т. в., чтобы пропускная способность решетки по раст вору была, но крайней мере, больше количества раствора, выбрасываемого мешалкой на слой загрУ5кеннбго ма;те рйала. Размер же отверстий решетки iio должен быть большим, в противном случае про ходящие крупные кусКй материала вызовут быстрый износ или поломку перемешивающего устройства. рас вбрёнйя крупных частиц Dim могут, проходить через решетку, что обеспечит классификацию материала, более быстрое его pacTBOpeime и одновремен1го будет способствовать ул1чшению «роницаемости слоя загруженного материала. 94 решетка обеспечивает статический слой pacTBOpsieMoro материала, а центральная труба позволяет сохранять достаточную высоту слоя последнего, что способствует увеличению времени контакта раствора с материалом. Центральная труба способствует созданию интенсивного вертикального движения раствора. Подаваемый через диспергатор воздух, необходимый для эффективного растворения материалов, обеспечивает дополнительное аэрирование. За счет противотока воздух-раствор достигается более полное использование кислорода воздуха, что позволяет уменьшить расход его при растворении и интенсифицировать процесс. Применение аппарата, например, для растворения медных гранул позволило достигнуть удельной скорости процесса 23-27 г/л Е.час, что в 3-4 раза выше, чем при существующей аппаратуре на медеэлектролитйых заводах, Опытно 1ромышленные испытания предлагаемого реактора показали, что примене1ше данной конструкции по сравнению с ранее используемой (цилиндрический аппарат со стационарной и аэролифтным перемешиванием) позволило значительно интенсифицировать растворение материала и снизить расход воздуха. Формула изобретения Аппарат для растворения материалов, содержащий емкость и установленные в ней центральную циркуляционную трубу с вращающейся мешалкой и диспергатор воздуха, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, емкость снабжена решеткой с центральным отверстием, в котором установлена циркуляционная труба. Источники информации, принятые ьо внимание при экспертизе 1; Авторское свидетельство СССР № 144465, кл, В 011 11/О2, 1961. 2. Авторское свидетельство СССР № 238518, кп. В О1 Р 7/16, 1967. 3. Авторское свидетельство СССР N9 64301, кл. В 03 D 1/16, 1945.
1
Я
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пульсационный реактор | 1981 |
|
SU997764A1 |
Установка для растворения сухих и жидких компонентов в воде и водных растворах с получением жидких комплексных удобрений и карбамидо-аммиачных смесей | 2022 |
|
RU2788199C1 |
Реактор | 1982 |
|
SU1104720A1 |
Пульсационный реактор | 1990 |
|
SU1813531A1 |
Реактор | 1978 |
|
SU818641A1 |
СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ СИЛИКАТОВ И РЕАКТОР ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ СИЛИКАТОВ | 1998 |
|
RU2134664C1 |
Установка для производства частиц композиционного гидрогелевого материала | 2019 |
|
RU2734607C1 |
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ | 1996 |
|
RU2091154C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2537632C1 |
Газожидкостной реактор | 1981 |
|
SU1000094A1 |
Авторы
Даты
1979-02-05—Публикация
1971-08-09—Подача