Устройство для зажима подвижного узла Советский патент 1979 года по МПК B23Q1/28 

Описание патента на изобретение SU645811A1

1

Изобретение относится к машиностроению, в особенности к станкостроению и, в частности, может найти, применение в станках и машинах для зажима подвижных узлов, например шпиндельных ГИЛЬЗ или пинолей.

Известны устройства, в которых зажим ПОДВИЖНОГО узла осуществляется за счет деформации упругих стенок зажимных элементов Л .

Эти устройства предназначены для фрикционного сцепления гильзы со шпинделем. В нижнюю часть гильзы посажена бронзовая втулка, в которой выполнены прямоугольные несквозные карманы, расположенные диаметрально на внешней поверхности. Толщина стенок бронзовой втулки в карманах около 1,5 мм. По внутреннему диаметру бронзовая втулка сопрягается со шпинделем, который имеет осевое перемещение.

В карманы бронзовой втулки подводится под давлением масло и за счет деформации ее тонких стенок шпиндель фрикционно сцепляется с ГИЛЬЗОЙ.

Недостатками этих устройств являются : сложность конструкции втулки; невозможность выполнения двух зажимов, разнесенных по длине гильзы для обеспечения устойчивого положения оси шпинделя; необходимость хорошего уплотнения для устранения течи масла со шпинделя.

Известны также устройства для зажима шпинделя 2 .

В нижнюю часть гильзы.посажена цилиндрическая втулка, имеющая проточку по наружному диаметру для подвода масла. На наружный диаметр втулки посажены два кольцевых клапана. По внутреннему диаметру втулка сопрягается со шпинделем, который имеет осевое перемещение. В кольцевую проточку втулки подводится под высоким давлением масло, кольцевые клинья сжимают цилиндрическую втулку и фрккционно сцепляют гильзу со шпинделем.

Недостатками этих устройств являются: невозможность выполнения дву зажимов по длине гильзы для обеспечения устойчивого положения оси шпинделя; необходимость хорошего уплотнения; возможна течь масла.

Наиболее близким техническим решением к изобретению являются устройства для зажима подвижного узла например шпиндельной гильзы, содержаии1е охватывающие последнюю зажимые элементы с упругими стенками, одключенные к системе питания с Недостатками этих устройств явяется следующее: не обеспечивается устойчивое положение оси гильзы в вертикальной плоскости, так как зажим гильзы производится в одном,месте и на указанном участке; нарушается центрирование гильзы при зажиме, так как зажимная втулка имеет технологический зазор между ее наружным диаметром и стенкой корпуса бабки; из стыков поверхностей возможна течь масла, что требует высококачественного уплотнения.

Целью изобретения является повышение точности центрирования гильзы при зажиме.

Для этого предлагаемое устройство снабжено распорными клиньями, расположенньоми между зажимными элементами, которые выполнены в виде полых секторов.

На фиг. 1 изображен разрез по оси гильзы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б фиг, 1

В расточке 1 корпуса бабки 2 размещена гильза 3, имеющая осевое перемещение. В стенке расточки 1 выполнены два или более кольцевых паза 4, разнесенных на достаточное расстояние по оси расточки 1. В каждом кольцевом пазе 4 помещены полые сектора 5, имеющие упругую стенку, контактирующую с гильзой 3.

Между секторами 5 расположены распорные клинья 6, закрепленные винтами 7 и гайками 8 к корпусу бабки 2.

Распорные клинья б своими скосами опираются на скосы полых секторов 5 и жестко прижимают их к поверхности паза 4 и в то же врем.я лишают возможности смещения секторов 5 по окружности.

Все полые сектора 5 соединены между собой соединительным элементом 9 и подключены к системе питания через подводящий элемент 10.

Устройство работает следующим образом.

Из Системы питания через подводящий элемент 10 подают рабочую среду под давлением в полости секторов 5. За счет давления рабочей среды упругие стенки полых секторов 5 деформируются и зажимают гильзу 3. При снятии давления рабочей среды упругие стенки секторов 5 отходят о гильзы 3 и освобождают ее.

Применение предлагаемого устройства для зажима обеспечивает устойчивое положение оси гильзы в вертикальной плоскости и точное центрирование при зажиме, что способствуе повышению точности обработки дета- лей.

Формула изобретения.

Устройство для зажима подвижного узла, например шпиндельной гильзы, содержащее охватывающие последнюю зажимные элементы с упругими стенками, подключенные к системе питания, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования гильзы при зажиме, устройство снабжено распорными клиньями, расположенными между зажимными элементами, которые выполнены в виде полых секторов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент С1ЯА № 2957393 кл.90-11 1960.

2.Патент США 3545335,-кл. 901970.

3.Патент США № 3259020, кл.90-1 1966.

Л-А г

fui. г

Vui.S

Похожие патенты SU645811A1

название год авторы номер документа
Шпиндельная бабка горизонтально-расточного станка 1990
  • Непомнящий Юлий Львович
  • Ныс Дувид Абович
  • Шнеерсон Исаак Зеликович
  • Болотин Георгий Семенович
SU1710197A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ 1971
SU411943A1
МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ ИНСТРУЛ\ЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВКИ С РАДИАЛЬНЫМ СУППОРТОМ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА 1972
SU348301A1
Устройство для автоматического крепления инструмента 1986
  • Коробейников Виктор Николаевич
SU1400792A1
Устройство для центрирования изделия при зажиме 1981
  • Редченко Андрей Германович
  • Боков Виктор Андриянович
SU1000158A1
Шпиндельный узел расточно-отделочного станка 1984
  • Чернов Иван Александрович
  • Плицын Виталий Тихонович
  • Алексеев Олег Константинович
SU1456284A1
Шпиндельное устройство 1983
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1144773A1
Зажимное устройство 1981
  • Редченко Андрей Германович
  • Боков Виктор Андриянович
SU1009630A1
Шпиндельная бабка 1991
  • Чубунов Вячеслав Васильевич
  • Заусалин Дмитрий Викторович
  • Татаринов Александр Александрович
SU1816537A1
Шпиндельная бабка 1990
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1780937A1

Иллюстрации к изобретению SU 645 811 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для зажима подвижного узла

Формула изобретения SU 645 811 A1

SU 645 811 A1

Авторы

Михайлов Олег Георгиевич

Даты

1979-02-05Публикация

1977-09-14Подача