Штамп для обрезки облоя Советский патент 1979 года по МПК B29C17/12 

Описание патента на изобретение SU645842A1

, Изобретение относится к оборудованию для механической обработки пластмассовых деталей и может быть использовано при удалении облоя.

Известен штамп для обрезки облоя по наружному контуру пластмассовых деталей, включающий закрепленный на подпружиненном основании пуансон и матрицу, смонтированные с возможностью относительного перемещения (1.

Однако известный штамп для обрезки облоя требует большого усилия проталкивания деталей что в ряде случаев приводит к их заклиниванию и поломке. Кроме того, в штампе приходится вручную удалять обработанные детали после их выталкивания из матрицы.

Цель изобретения - уменьшение усилия проталкивания деталей через матрицу и исключение их поломки.

Это достигается тем, что штамп снабжен закрепленным на основании вибратором.

Для автоматизации процесса вь грузки обработанных деталей он снабжен шарнирно смонтированным на основании поворотным лотком, имеюш.им тягу, связанную с матрицей.

На чертеже изображен предлагаемый штамп.

Штамп содержит направляющие колонки 1, соединенные между собой планками 2 I 3. На колонках t установлены основание 4, опирающееся на пружины 5 и подвижная плита 6, на которой размешается матрица 7, снабженная зубчатой насечкой, причем вершины зубьев расположены в плоскостях, составляюш.их с вертикальной осью расширяющийся книзу угол. На основании 4 установлен электромагнитный вибратор 8, регулируемый упор 9 и пуансон 10. На верхней планке 2 установлены выталкиватели 11, сбрасывающие обработанные детали 12 на j лоток 13, шарнирно смонтированный на основании 4 с возможностью поворота вокруг оси 14 под действием тяги 15, связанной с плитой 6.

Штамп работает следующим образом.

Прн верхнем положении плиты 6 отпрес0совку, состоящую из нескольких деталей 12, подлежащих обработке, укладывают на пуансоны 10. При перемещении плиты 6 вниз детали попадают в соответствующие отверстия матри 1ы 7, где и происходит зачистка облоя и снятие фаски.

Для уменьшения уснлия 1ереке;деи;й пяиты 6 в момент снятия фаски включают электромагнитный вибратор 8, исключающий возможность заедания и поломок обрабатываемых деталей.

При достижении регулируемого упора 9 плитой 6 ее вместе с деталями возвращают в исходное положение, где обработанные детали 12 сбрасываются выталкивзт&пямн И на лоток 13. При очередном .ходе илить б вниз, лоток 13 поворачивается и сбрасывает детали в тару.

При установке матриць.. имеющей коническую и цилиндрическую часть, с помошд ю предлагаемого штампа может производить ся и калибровка.

Предлагаемый штамп обеспечивает уг еньшение усилия проталкивания деталей и исключает возможность их поломки. Кроме того, использование поворотного лотка автоматизирует процесс выгрузки обработанtjbix дгталег из штамг(а, что повышает произьидптелы ос;ь труда.

Формула изобретения

1.Штамп для обрезки облоя по наружному контуру пластмассовых деталей, включающий закрепленный на подпружиненном иснов.ании пуансон и матрицу, смонтированные с возможностью относительного перемещения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилия проталкивания деталей через матрицу и исключения их поломки, на основании закреплен вибратор.

2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса выгрузки обработанных деталей, на основании luapniipHo смонтирован поворотный лоток, имеющий тягу, связанную с матрицей.

Источники информации, принятые во внирлание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР NS 529088, кл. В 29 С 17/12, 1975.

Похожие патенты SU645842A1

название год авторы номер документа
Устройство для загрузки и удаления деталей 1982
  • Рачицкий Давид Исаакович
  • Львович Константин Давидович
SU1015995A1
Автоматическая линия для получения поковок 1988
  • Дерябин Анатолий Марксович
  • Лифшиц Симон Исаакович
SU1611539A1
Многопозиционный штамп последовательного действия к прессу 1990
  • Макшанов Лев Яковлевич
  • Мороз Виктор Яковлевич
  • Чернобаев Анатолий Викторович
  • Авилов Владимир Ильич
  • Бурдин Валентин Иванович
  • Новокрещенова Любовь Петровна
SU1780915A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП 1991
  • Зверев В.И.
RU2021068C1
Устройство для вырубки и сборкидЕТАлЕй 1979
  • Золотарев Николай Алексеевич
  • Назаров Виктор Алексеевич
  • Горохов Алексей Иванович
  • Дорошенко Маина Захаровна
SU837485A1
Штамп для обрези облоя 1977
  • Бирюков Гранит Георгиевич
  • Романовцева Надежда Михайловна
  • Левочкина Нина Григорьевна
SU733831A1
Автоматизированный агрегат для горячей штамповки 1978
  • Вильчинский Юлий Сигизмундович
  • Семенов Евгений Иванович
  • Кваша Станислав Трофимович
  • Розанов Вячеслав Михайлович
  • Ляпунов Николай Иванович
  • Меркуленков Анатолий Михайлович
SU904860A1
Устройство для обрезки по контуру головок деталей стержневого типа 1976
  • Желнин Павел Федорович
SU648321A1
Установка для обрезки облоя 1991
  • Лукашин Анатолий Григорьевич
  • Балаева Галина Егоровна
  • Парганаев Сергей Иванович
  • Шкоркин Виктор Николаевич
SU1780945A1

Иллюстрации к изобретению SU 645 842 A1

Реферат патента 1979 года Штамп для обрезки облоя

Формула изобретения SU 645 842 A1

.dii....J

SU 645 842 A1

Авторы

Воробей Владимир Михайлович

Глушанова Светлана Федоровна

Каранчук Олег Васильевич

Даты

1979-02-05Публикация

1977-07-08Подача