Катализатор, применяемый в настоящее время для синтеза ачмиа«а, является в большинстве случаев плавленным мчгнетитом Fe:)O4, с добавкой промоторов (AljO-j, KjO). 8 колонне синтеза катализатор восстанааднвается аютно-водородной смесью при повышенной температуре в мегаллическое железо, которое, собственно, и является катализатором.
Осуществление процесса восстановлекия катализатора в колонне синтеза приводит к образованию воды в системе и, кроме того, требует значительного времени, что связано с потерей про.изводительности аппаратуры,по-кольку катализатор периодически сменяется.
В патентной литературе имеются указания на изготовление катализатора для синтеза аммиака восстановлением металлических окислов в специальной аппаратуре.
Однако предварительное восстановление катализатора обычным способом в отдельной аппаратуре не приводит к цели, так как восстановленный катализатор пирофорен, т, е. при доступе воздуха вследствие энергичного окисления
раскаливается и безвозвратно теряет каталитическую активность.
Авторами найдено, что если обычный катализатор синтеза аммиака восстановить, охладить в азотноводородной смеси и затем обработать на холоду в течение некоторого времени азотно-водородной смесью, содержащей небольщое количество кислорода (например 0,1-0,2% по объему), то происходит пассивация поверхности металла. Введение кислорода в смесь проще всего осуществляется добавлением к ней соответствующего котичества воздуха. После указанной обработки катализатор становится непирофорным - при действии воздуха он не разогревается. Будучи загружен в аппарат для синтеза аммиака, катализатор под действием азотно-водородной смеси при обычной температуре синтеза быстро освобождается от пассивирующей пленки и, как показали опыты, дает активность, равную активности катализатора, восстановленного непосредственно в аппарате зля синтеза.
Описанный способ пассивации катализатора может быть применен
также в тех случаях, когда возникает необходимость ремонта для смены внутренней насадки колонны синтеза, в то время как катализатор еще сохранил активность и не требует смены. До настоящего времени в таких случаях катализатор терялся. При осуществлении пассивации по описанному способу перед впуском воздуха в колонну может быть вновь использован катализатор.
Предмет изобретения
Способ получения катализатора для синтеза аммиака восстановлением смеси окислов металлов вае колонны синтеза, отличающийся тем, что, с целью устранения пирофорных свойств катализатора, восстановленный продукт обрабатывают газовой смесью, содержащей небольшое количество кислорода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Каталитическая печь | 1941 |
|
SU63093A1 |
Способ определения коэффициента конверсии аммиака в окись азота | 1940 |
|
SU61915A1 |
Способ пассивации катализатора для синтеза аммиака | 1982 |
|
SU1077624A1 |
СПОСОБ ПАССИВАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА СИНТЕЗА АММИАКА | 2004 |
|
RU2266788C1 |
Способ пассивации катализатора для синтеза аммиака | 1976 |
|
SU733711A1 |
Способ пассивации восстановлен-НОгО жЕлЕзНОгО КАТАлизАТОРА дляСиНТЕзА АММиАКА | 1979 |
|
SU801876A1 |
Способ стабилизации пирофорного металлического катализатора | 1979 |
|
SU780880A1 |
Способ пассивации железного катализатора для синтеза аммиака | 1982 |
|
SU1147427A1 |
Способ окисления аммиака и система, подходящая для его осуществления | 2014 |
|
RU2646643C2 |
СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ ПАССИВИРОВАННЫЙ МЕДНЫЙ КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2141874C1 |
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1944-04-08—Подача