Горизонтальный чашевый окомкователь Советский патент 1985 года по МПК C22B1/14 

Изобретение относится к области

ff mt ff em ST &m sfKrfeределу в черной металлургии и может быть применено для окомкования шихты Из кйнцентрйтов цветных металлов и j других сыпучих материал в.

Известен горизонтапьньй чашевый окомкователь с осевым разгрузочным отверстием, содержащий лопатки криволинейного профиля и вогнутой формы, 10 за йрё-плённые у осевого отверстия, у боковой стейкй чшйи, и разгрузочный нож, соединенньй с приводом вертикального перемещения и разбрызгивателя связующего агента.15

Однако этот окомкователь характе-. |)из:7ется тем, что закрепленные у осевого отверстия и у боковой стенки чаши Лопатки не позволяют в достаточной мере использоватьих рабочую по- 20 ),ч%Ь пр:йШДйт КСнижению производительности устройства. Раз- грузочный нож, соединенный с приводом вертикального перемещения, не обеспечивает эффектйвнб Т ЗгУлйрОвание гранулометрического состава. Предлагаемьй горизонтальньй чашевый окдмк6ва:тёль отлйчается/тем, что лопатки, расположенные у боковой -...-.„™ -сс ё-йки, выполнены ступенчатой формы и установлены под углом 40-50° к ра 1|йуеуЧа8и вращёйия, . прйчем Ъдна из них в зойе разгрузки соединена с приводом вертикального Перемещения, а разгрузочный нож дугообразной формы установлен вогнутостью навстречу вращению чаши и сов мёстно с лопаткой перекр Мают ее сечение. ЛогГатки, раЪполо йЯё у кром ки разгрузочного ЪтверЬгйя, ус танов - лены вьтуклостью навстречу вращению чаши. Это позволяет осуществлять регу лирование гранулометрического состава окатышей и обеспечивает повьштение производительности око ясователя. На фиг.1 схематично изображен го рйзонтальный чашевый okoSRoBafель, общий вид; на фиг.2 - схема распопо й1Жя лбпаток, элekeнтоёподвода материала и связзпощего агента; на фиг.З - ступёнчатая гранулируКяцая лопатка без узла крепления. комкователь содержит чашу 1 опирающуюся на подвижные опоры 2 и снабженную элементами, обеспечивающими ее вращение: зубчатьм венцом 3, шестерней 4, редуктором 5 и электродвигателем 6. Над чашей 1 не11й движно

установлена рама 7. У кромки осевого отверстия чаши установлены гранулирующие лопатки 8, имеющие дугообразную форму, и расположены выпуклостью навстречу вращению чаши.

У боковой стенки чаши установлены гранулирующие лопатки ступенчатой формы 9, расположенные под углом J (40-50°) к радиусу чаши в сторону ее вращения. У кромки осевого отверстия, чаши вогнутостью навстречу вращения чаши неподвижно установлен разгрузочньй нож 10. Гранулирующие лопатки 8 и 9 и разгрузочный нож закреплены стойками 11 на неподвижной раме и образуют минимальный зазор между их режущими кромками, рабочей поверхностью чаши и ее боковой стенкой.

Между разгрузочным ножом 10 и боковой стенкой чаши установлена ступенчатая гранулирующая лопатка 12, соединенная с механизмом перемещения 13, снабженным редуктором 14 и электродвигателем 1 5 . Рама 7 имеет окно. ЭД котбрьтмТаГСпбложена питающая течка 16. Перед гранулирующими лопатками 9 и 12 расположены разбрызгиватели 17 связующего агента, снабженные трубопроводами 18 с кранами 19. Подлежащий смешиванию и окомкованию материал через течку 16 и окно в раме подается на рабочую поверхность вращающейся Чаши и перемещаетсяею в сторону разгрузочного ножа. По мере движения материал (шихта) орошается связующим агентом, подаваемым через разбрызгиватели 17, многократно окатьшается на рабочих поверхностях гранулирующих лопаток 8 и 9. 11ри помощи механизма перемещения 13 гранулируклцая лопатка 12 перемещается в вертикальной плоскости и обеспечивает существование рециркуляционного потока материала и потока, идущего на выход из окомкователя. Рециркуляционным потоком становится чаете материала, прохоДйще о под лопаткой 12 и иду1щего на повторное Г:ранулйрование. Гранулы этого потока являются дополнительными центрами гранулйррвайия, существенно интенсифициругащими процесс окомкования. Перемещение лопатки непосредственно в йроцес:Сё бкоьасования делает его управляемым. Часть материала лопаткой срезается направляется в сторону разгрузоч3646567 4

ного ножа. На рабочей поверхнос- ну осевого разгрузочного отверти Ножа материал дополнительно t стия, т.е. идет на выход из окатьшается и сдвигается в сторо- окомкователя. Фиг.З J С8яз н}и411и агент

1. Горизонтальный чашевый оком- кователь с осевым раз груз очньпм отверстием, содержащий лопатки криволинейного профиля и вогнутой формы, закрепленные у осевого отверстия, у боковой стенки чаши, и разгрузочньй нож, соединенный с 'приводом для вертикального перемещения и разбрызгиватели связующего агента, отличаS^////////////////^Z 3 1О)4^<35слО)•^. /