Чашевой окомкователь Советский патент 1980 года по МПК C22B1/24 B01F9/02 

154) ЧАШ ЕВОЙ ОКОМКОВАТЕЛЬ

1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам, предназначенным для получения железорудных окатышей.

Известны чашевые окомкователи, представляющие собой наклонно установленный диск с бортами. Исходная шихта загружается во вращающуюся чашу, центробежной силой поднимается на некоторую высоту, откуда скатьгеается по наклонно- ,„ му днищу, образуя шарообразные час-га.цы (окатыши) l .

Для исключения зАклиниваашя материала между бортом и днищем и повышения производительности агрегата дшпце вьгаолняется элиптической формы. Кривизна днища такой чаши зависит от угла естественного откоса сформированных окатьгшей, который изменяется в процессе эксплуатации и связи с изменением соот- 20 ношения компонентов шихты и ее влажности. При разгрузке годных окатышей через борт чаиш вместе с кондиционными окатышами разгружается .мелочь.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному изобретению является чашевоЪ окомкователь, содержащий борта с конической разгрузочной частью и узел изменения угла наклона чащи|2 . Однако в таком устройстве не предусмотрено отделение годных окатышей от мелочи и дополнительное окомкование последней. Поэтому сырые окатыши содержат много мелочи, что снижает их качаство.

Цель изобретения - повышение качества продукта.

Это достигается тем, что в чашевом окомкователе, содержащем чашу с бортами с конической разгрузочной частью и плоским днищем, устройство для изменения угла наклона чаши и привод, борта чаши вьшолнены в виде сферического сектора, изогнутого по радиусу, равному 0,06-0,26 диаметра чаши.

Вьшолнёние бортов чаши в виде сферического сектора с конической разгрузочной частью обеспечивает хорошее выделение гчэдных окатышей из окатьшаемо 3 окомковатепе шихты и увеличение прод6jIжитёльиocти обработки м&точи в чаше Радиус сферы, равный 0,06-0,26 диаметра чаши, обеспечивает оптимальное процесса окомкования. На чертеже изображен предлагаемы чашевой окомкователь с разрезом чаши. Окомкователь имеет чашу 1, содержащую борта 2 в виде сферического сектора с конической рагзгрузочной частью 3 и плоским днищем 4. К послед нему крепится веЕшовая шестерня 5, имеющая зацепление с зубчатым колесом 6, насаженным на вал электродвигателя 7. Устройство 8 предназначено для изменояия угла н;аклона чаши 1. Ст ционарные скребки 9 служат для очистки боковой поверхности и днища 4 чаши от налипающего материала. Форма брков го скребка соответствует форме борта чаши.., Окомкователь работает следующим образом. Исходный материал загружается в чашу 4, которая вращается от привода (шестерни 5 зубчатого колеса 6 и электрбдвигателя 7). Годные окатыши разгружаются через коническую разгрузочную часть 3. Мелкие частицы, не успевшие связаться с поверхностью окатышей из-за сферической формы бортом нахопятся в щюцессе окомкования более продолжительнее эремя, что обеспеч1гоает их окомкование. В результате содержание мелких фракций в окатышах снижается. Бортовые и донные скребки 9 очищают внутреннюю поверхность бортов и днища от налипающего материала. Устройство 8 служит для выбора рптимальо ного угла наклона чаши при изменении содержания компонентов шихты или ее влажности. Применение предлагаемого чашевого окомкователя позволяет улучшить качеств:о окатышей, снизить в них содержание мелочи и увеличиить выход годных окатышей, Формула -изобретения /1 Чашевой окомкователь, содержащий борта с конической разгрузочной частью и узел изменения угла наклона чаши, отличающийся тем, что, с целью повьпиения качества продукта, борта чаши вьшолнены в виде сферического сектора, изогнутого по радиусу, равному 0,О6-О,26 диаметра чаши. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 971284, . кл. 12 о 1/01, 1961. 2.Патент ФРГ № 1142584, кл. 12 q 1/01, 1967.

735649