Механизм выталкивания отливок из литейных форм Советский патент 1979 года по МПК B22D15/04 

Описание патента на изобретение SU647059A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям механизмов выталкивания отливок из частей литейных форм на кокильных машинах.

Наибольший эффект достигается при использовании механизма на литейных установках, где в ходе технологического цикла залитые металлом литейные формы устанавливаются на кокильную машину для разборки, удаления отливок и сборки, например, на установках литья под низким давлением и с противодавлением с раздельной компоновкой заливочного устройства и кокильной машины.

Известные механизмы выталкивания от- ливок из кокилей могут быть выполнены, следующим образом:

1.Выталкиватели формы жестко скреплены с плитой толкателей кокильной машины, и возврат выталкивателей осуществляется при возврате плиты толкателей машины;

2.Выталкиватеди укреплены в плите вы: .талкивателей формы, которая взаимодействует с плитой толкателей машины, и возврат выталкивателей осуш,ествляется контрвыталкивателями, укрепленными в плите выталкивателей формы;

3. Выталкиватели формы установлены в кокиле на пружинах и взаимодействуют с плитой толкателей машины, и возврат выталкивателей осуществляется усилием разжатия пружин.

Недостатком известного механизма первой группы является невозможность его применения в литейных установках, в которых производится перенос залитой металлом литейной формы на кокильную машину для разборки, выталкивания отливок и сборки, так как выталкиватели формы должны быть постоянно скреплены с плитой толкателей машины.

Недостатком известных механизмов выталкивания второй и третьей групп является затруднительность установки залитого металлом кокиля в машину, так как выталкиватели формы при использовании данных механизмов выступают за внешний контур, нижней части кокиля и мешают установке кокиля на поддон машины.

Предлагаемый механизм выталкивания может быть использован в литейных установках с раздельной компоновкой заливочного устройства и кокильной машины. Это достигается тем, что толкатели машины, закреплепные в плите толкателей, выполнены в виде втулок, торец которых взаимодействует с выталкивателями формы при выталкивании отливки; внутри втулок свободно расположены цилиндрические пальцы с торцовыми буртиками , посредством которых пальцы при возврате толкателей машины взаимодействуют с шариками, размешенными в гнездах выталкивателей формы. С целью обеспечения входа пальцев в гнездах выталкивателей формы, имеющих различные размерные допуски и температуры в процессе работы, пальцы установлены на упругих элементах, например винтовых пружинах. Для исключения перекосов и обе спечения синхронной работы толкателей машины втулки толкателей расположены в плите на упругих элементах, например тарельчатых пружинах. На фиг. I и 2 изображен предлагаемый механизм в двух крайних положениях. Механизм содержит выталкиватели 1. установленные во втулках 2 части 3 кокиля .и взаимодействующие с отливкой 4. В гнездах выталкивателей выполнены сквозные отверстия, в которых размешены шарики 5; для предотвращения выпадания последних отверстия сделаны сужающимися в сторону гнезд выталкивателей. На плите 6 толкателей машины на тарельчатых пружинах 7 расположены толкатели мащины, выполненные в виде втулок, проходящих через отверстия в поддоне 8 и состоящих из основания 9 и упорной крышки 10. Внутри втулок толкателей установлены пальцы 11 .с торцовым буртиком 12 с заходной фаской. Пальцы 11 поджимаются к крышке 10 с помощью гайки 13, которая сферической поверхностью взаимодействует с конической щайбой 14, и располагаются на винтовых пружинах 15. Основания 9 толкателей мащины закреплены на плите 6 через тарельчатые пружины 7 с помощью гаек 16. В исходном состоянии плита 6 толкателей машины находится в нижнем положении, пальцы И с буртиками 12 опущены ниже плоскости поддона 8. Собранный и залитый металлом кокиль после кристаллизации 6тливки 4 с невыходящими за нижнюю кромку части кокиля выталкивателями I устанав.ливается с помощью манипулятора, на поддон машины. После подачи команды на талкивание отливки плита 6 толкателей поднимается совместно с толкателям,и и пальцы 11, центрируемые пружинами 15, свободно заходят в гнезда выталкивателей 1, .не доходя до торцов этих гнезд. При дальнейшем движении вверх плиты 6 основания 9 входят в отверстия поддона 8 и верхние торцы упорных крышек 10, воздействуя на нижние торцы выталкивателей 1, перемещают выталкиватели. .При этом шарики 5, перемещаясь совместно с .выталкивателями 1 и обкатываясь по внутренней поверхности втулок 2, выходят из гнезд этих .втулок и заходят в полости гнезд выталкивателей. После перемещения выталкивателей 1 на заданную величину хода выталкивания и удаления отливки 4 производят возврат выталкивателей в -исходйое положение путем перемещения плиты 6 вниз. При этом нижние торцы буртиков 12 пальцев 11 взаимодействуют с выдвинутыми .в гнезда выталкивателей 1 щариками 5 и перемещают выталкиватели вниз. Когда щарики 5 доходят до гнезд во втулках 2, они заходят в эти гнезда и освобождают пальцы 11, при этом выталкиватели 1 устанавливаются в исходное положениев нижней части 3 кокиля. При дальнейшем ходе вниз плиты 6 устанавливаются в исходное положение упорные крышки 10, основания 9 и пальцы 11. Для обеспечения синхронного перемещения всех толкателей, укрепленных в плите 6, основания 9 втулок толкателей машины закреплены в плите 6, на тарельчатых пружинах 7, поджимаемых регулировочными гайками 16. Кокиль после удаления отливки 4 собирается и с помощью манипулятора устанавливается на заливочное устройство. После заливки кокиля металлом и кристаллизации отливки цикл работы кокильной мащины с предложенны.м механизмом выталкивания повторяется. Формула изобретения Механизм выталкивания отливок из литейных форм, включающий установленные на подвижной плите толкатели, входящие в гнезда выталкивателей форм, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей .механизма, толкатели выполнены в виде втулок с крышками, в .... снованиях которых свободно установлены на упругих элементах цилиндрические пальцы с торцовыми буртиками, взаимодействующими с размещенными в гнездах выталкиваелей шариками, при этом торцы крышек Q втулок выполнены с возможностью вза имодействия с выталкивателями форм, а основания втулок установлены в подвижной плите на упругих элементах.

put.f

75

.2

Похожие патенты SU647059A1

название год авторы номер документа
Кокильная машина 1974
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Мазурик Виталий Иванович
  • Мангуби Юрий Данилович
  • Рывкис Яков Михайлович
  • Тесля Иван Никифорович
  • Тимофеев Анатолий Филиппович
  • Тимофеев Борис Андреевич
  • Трифсик Михаил Константинович
SU644597A1
Кокильная машина 1979
  • Карбовский Иосиф Ильич
  • Кокошко Анатолий Феодосьевич
  • Микотин Евгений Емельянович
  • Тимофеев Борис Андреевич
SU835622A1
Линия для изготовления отливок 1978
  • Айзенштейн Яков Борисович
  • Белиловский Александр Абрамович
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Калин Василий Павлович
  • Мирошниченко Александр Григорьевич
  • Сандульский Валентин Степанович
  • Тимофеев Борис Андреевич
  • Худько Владимир Александрович
  • Чернов Александр Иванович
  • Шербул Игорь Гаврилович
SU753532A1
Кокильный станок 1981
  • Петрухин Виктор Николаевич
  • Попов Вячеслав Федорович
SU996085A1
Устройство для выталкивания тонкостенных отливок 1978
  • Абросимов Антон Александрович
SU749558A1
Кокильная карусельная машина для изготовления крупногабаритных отливок 1987
  • Подковырин Евгений Макарович
  • Гольдштейн Леонид Борисович
  • Бурба Виктор Прокофьевич
  • Козловский Марк Яковлевич
  • Гольдин Олег Аркадьевич
  • Панченко Николай Митрофанович
SU1637947A1
Блок манипуляторов 1975
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Айзенкайд Марк Моисеевич
  • Мангуби Юрий Данилович
  • Микотин Евгений Емельянович
  • Тимофеев Анатолий Филиппович
  • Тимофеев Борис Андреевич
  • Трифсик Михаил Константинович
  • Ермолаев Александр Иванович
SU649567A1
Линия кокильного литья 1982
  • Стрельцов Василий Иванович
  • Фуртак Альберт Стефанович
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Зинкевич Николай Иосифович
  • Снежной Ростислав Лукьянович
  • Шицман Ефим Борисович
  • Сагура Александр Николаевич
  • Савченко Валентин Емельянович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1061922A1
Кокильный карусельный комплекс 1990
  • Антонов Владимир Александрович
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Корегин Юрий Геннадиевич
  • Мазурик Виталий Иванович
  • Фоменко Сергей Владимирович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1720791A1
КОКИЛЬНАЯ МАШИНА 1973
  • Витель А. Н. Алешин Б. Н. Авдонькин
SU393032A1

Иллюстрации к изобретению SU 647 059 A1

Реферат патента 1979 года Механизм выталкивания отливок из литейных форм

Формула изобретения SU 647 059 A1

SU 647 059 A1

Авторы

Вавилов Игорь Степанович

Мазурик Виталий Иванович

Мангуби Юрий Данилович

Тимофеев Борис Андреевич

Трифсик Михаил Константинович

Тимофеев Анатолий Филиппович

Даты

1979-02-15Публикация

1974-11-19Подача