Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям механизмов выталкивания отливок из частей литейных форм на кокильных машинах.
Наибольший эффект достигается при использовании механизма на литейных установках, где в ходе технологического цикла залитые металлом литейные формы устанавливаются на кокильную машину для разборки, удаления отливок и сборки, например, на установках литья под низким давлением и с противодавлением с раздельной компоновкой заливочного устройства и кокильной машины.
Известные механизмы выталкивания от- ливок из кокилей могут быть выполнены, следующим образом:
1.Выталкиватели формы жестко скреплены с плитой толкателей кокильной машины, и возврат выталкивателей осуществляется при возврате плиты толкателей машины;
2.Выталкиватеди укреплены в плите вы: .талкивателей формы, которая взаимодействует с плитой толкателей машины, и возврат выталкивателей осуш,ествляется контрвыталкивателями, укрепленными в плите выталкивателей формы;
3. Выталкиватели формы установлены в кокиле на пружинах и взаимодействуют с плитой толкателей машины, и возврат выталкивателей осуществляется усилием разжатия пружин.
Недостатком известного механизма первой группы является невозможность его применения в литейных установках, в которых производится перенос залитой металлом литейной формы на кокильную машину для разборки, выталкивания отливок и сборки, так как выталкиватели формы должны быть постоянно скреплены с плитой толкателей машины.
Недостатком известных механизмов выталкивания второй и третьей групп является затруднительность установки залитого металлом кокиля в машину, так как выталкиватели формы при использовании данных механизмов выступают за внешний контур, нижней части кокиля и мешают установке кокиля на поддон машины.
Предлагаемый механизм выталкивания может быть использован в литейных установках с раздельной компоновкой заливочного устройства и кокильной машины. Это достигается тем, что толкатели машины, закреплепные в плите толкателей, выполнены в виде втулок, торец которых взаимодействует с выталкивателями формы при выталкивании отливки; внутри втулок свободно расположены цилиндрические пальцы с торцовыми буртиками , посредством которых пальцы при возврате толкателей машины взаимодействуют с шариками, размешенными в гнездах выталкивателей формы. С целью обеспечения входа пальцев в гнездах выталкивателей формы, имеющих различные размерные допуски и температуры в процессе работы, пальцы установлены на упругих элементах, например винтовых пружинах. Для исключения перекосов и обе спечения синхронной работы толкателей машины втулки толкателей расположены в плите на упругих элементах, например тарельчатых пружинах. На фиг. I и 2 изображен предлагаемый механизм в двух крайних положениях. Механизм содержит выталкиватели 1. установленные во втулках 2 части 3 кокиля .и взаимодействующие с отливкой 4. В гнездах выталкивателей выполнены сквозные отверстия, в которых размешены шарики 5; для предотвращения выпадания последних отверстия сделаны сужающимися в сторону гнезд выталкивателей. На плите 6 толкателей машины на тарельчатых пружинах 7 расположены толкатели мащины, выполненные в виде втулок, проходящих через отверстия в поддоне 8 и состоящих из основания 9 и упорной крышки 10. Внутри втулок толкателей установлены пальцы 11 .с торцовым буртиком 12 с заходной фаской. Пальцы 11 поджимаются к крышке 10 с помощью гайки 13, которая сферической поверхностью взаимодействует с конической щайбой 14, и располагаются на винтовых пружинах 15. Основания 9 толкателей мащины закреплены на плите 6 через тарельчатые пружины 7 с помощью гаек 16. В исходном состоянии плита 6 толкателей машины находится в нижнем положении, пальцы И с буртиками 12 опущены ниже плоскости поддона 8. Собранный и залитый металлом кокиль после кристаллизации 6тливки 4 с невыходящими за нижнюю кромку части кокиля выталкивателями I устанав.ливается с помощью манипулятора, на поддон машины. После подачи команды на талкивание отливки плита 6 толкателей поднимается совместно с толкателям,и и пальцы 11, центрируемые пружинами 15, свободно заходят в гнезда выталкивателей 1, .не доходя до торцов этих гнезд. При дальнейшем движении вверх плиты 6 основания 9 входят в отверстия поддона 8 и верхние торцы упорных крышек 10, воздействуя на нижние торцы выталкивателей 1, перемещают выталкиватели. .При этом шарики 5, перемещаясь совместно с .выталкивателями 1 и обкатываясь по внутренней поверхности втулок 2, выходят из гнезд этих .втулок и заходят в полости гнезд выталкивателей. После перемещения выталкивателей 1 на заданную величину хода выталкивания и удаления отливки 4 производят возврат выталкивателей в -исходйое положение путем перемещения плиты 6 вниз. При этом нижние торцы буртиков 12 пальцев 11 взаимодействуют с выдвинутыми .в гнезда выталкивателей 1 щариками 5 и перемещают выталкиватели вниз. Когда щарики 5 доходят до гнезд во втулках 2, они заходят в эти гнезда и освобождают пальцы 11, при этом выталкиватели 1 устанавливаются в исходное положениев нижней части 3 кокиля. При дальнейшем ходе вниз плиты 6 устанавливаются в исходное положение упорные крышки 10, основания 9 и пальцы 11. Для обеспечения синхронного перемещения всех толкателей, укрепленных в плите 6, основания 9 втулок толкателей машины закреплены в плите 6, на тарельчатых пружинах 7, поджимаемых регулировочными гайками 16. Кокиль после удаления отливки 4 собирается и с помощью манипулятора устанавливается на заливочное устройство. После заливки кокиля металлом и кристаллизации отливки цикл работы кокильной мащины с предложенны.м механизмом выталкивания повторяется. Формула изобретения Механизм выталкивания отливок из литейных форм, включающий установленные на подвижной плите толкатели, входящие в гнезда выталкивателей форм, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей .механизма, толкатели выполнены в виде втулок с крышками, в .... снованиях которых свободно установлены на упругих элементах цилиндрические пальцы с торцовыми буртиками, взаимодействующими с размещенными в гнездах выталкиваелей шариками, при этом торцы крышек Q втулок выполнены с возможностью вза имодействия с выталкивателями форм, а основания втулок установлены в подвижной плите на упругих элементах.
put.f
75
.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокильная машина | 1974 |
|
SU644597A1 |
Кокильная машина | 1979 |
|
SU835622A1 |
Линия для изготовления отливок | 1978 |
|
SU753532A1 |
Кокильный станок | 1981 |
|
SU996085A1 |
Устройство для выталкивания тонкостенных отливок | 1978 |
|
SU749558A1 |
Кокильная карусельная машина для изготовления крупногабаритных отливок | 1987 |
|
SU1637947A1 |
Блок манипуляторов | 1975 |
|
SU649567A1 |
Линия кокильного литья | 1982 |
|
SU1061922A1 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
КОКИЛЬНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU393032A1 |
Авторы
Даты
1979-02-15—Публикация
1974-11-19—Подача