Барабан для скобосшивного станка Советский патент 1979 года по МПК B27F7/08 

(54) БАРАБАН ДЛЯ СКОБОСШИВНОГО СТАНКА

Изобретение относится к устройствам для механизированной сборки тары и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Известен барабан проволокосшивного станка, содержащий корпус, укрепленный на посадочной ступице, сидяще на оси, и служащий для укладки прово локи l.Во время подачи проволоки в скобосшивную головку станка возникаю большие инерционные силы, приводящие к интенсивному износу механизма пода чи проволоки и ее перепутыванию, так как невозможно мгновенно разогнать, а затем остановить барабан с проволо кой после прекращения подачи проволоки . Также известен барабан для скобосшийного станка, содержащий корпус с посадочной ступицей, выполненный в виде обечайки цилиндрической формы для укладки проволоки с выходным отверстием, и свободно посаженную на ступицу втулку с диском 2. Недостатком барабана является то, что даже при очень малой скорости вращения корпуса с проволокой во время его остановки при торможении витки проволоки, .охватывающие обой му, увеличиваются в дигилетре, а виток проволоки, находящийся снаружи корпуса около бурта обоймы зачастую сходит с нее за бурт, в конечном счете это приводит к скручиванию и перепутыванию проволоки, Так как проволока заправляется в корпус барабана по его ширине беспорядочно, то во время перепускания проволоки наблюдаются случаи захлестывания выходного витка проволоки, охватившего обойму, последующим витком, исходящим из корпуса. Это приводит к заклиниванию обоймы и перепутыванию проволоки внутри барабана. -Целью изобретения является у: гранение указанных недостатков, т.е. увеличение емкости барабана и повышение надежности его работы. Цель достигается тем, что вту.Пка выполнена в виде конуса, а диск имеет вырез для выхода проволоки и диаметр, меньший диаметра выходного отверстия обечайки на величину не более двух диаметров проволоки. На фиг.1 изображен барабан в разрезе; на фиг.2 - вид А фиг.1. Барабан состоит из корпуса 1, вы--; полненного в виде полузакрытой цилиндрической обечайки со ступицей 2 ,

сидящей на оси 3 на подшипниках 4.

В(У Шу рённюю полость корпуса 1 уложена упругая проволока 5, На ступице 2 устд1новлена коническая втулка б с буртом 7. Жестко на- оси 3 в плоскости отверстия корпуса 1 крепится диск 8СВырезом 9 для выхода проволоки. Диск выполнен по диаметру неускрлькь меньше диаметра отверстия корпуса. Зазор должен быть меньше

дййШграпроволоки. . . :.

Барабан работает следующим обраjaowT;;:::;;: :;;:, /., ,„, 7 , . , При подаче в скобосшивнук) головку проволоки 5 в результате ее натяжения приводится во вращение охватываемая ею fcoничecкaя втулка б, причем виток, охватив втулку,Соскальзывает по ее конической части к бурту 7 ближе к выходному вырезу 9 в диске 8 По мере перепускания проволоки возникающие силы упругости приводят во вращение и корпус 1. За- счет снижени углового ускорения путем увеличения времени разгона корпуса , заполненного проволокой 5, их Динамический момент. Г .

После прекращения подачи проволоки втулка б останавливается, а корпус 1 продолжает вращаться до устранения влияния сил упругости в перепускаемой проволоке 5. Торможение корпуса осу1 ёствляется следующим образом. В Лходной виток проволоки, находящийся всегда внутри барабана, увеличившись в диаметре, эатормажи| ф$ф0д($ффф« фн

t-b 4-4--f-f-f - -4- -l- + L t--H- +444-1--(-1--1-1- -t- + l-4-+-t- -t-f-i-t-tf 4 f -I- J-.4- )-fH--H-+f-t--вает барабан. При этом жестко закрепленный диск на оси барабана и имеющийся в нем вырез для выхода проволоки, как показали испытания барабана, позволяют предотвратить выпс1дание выходного витка проволоки из барабана. Конусная втулка предотвращает захлестывание витков проволоки внутри барабана во время подачи проволоки в скрбосшивной станок.

Формула изобретения

Барабан для скобосшивного станка, содержащий корпус с посадочной ступицей , выполненный в виде обечайки цилиндрическрй формы для укладки проволоки с выходным отверстием, и свободно посаженную на ступицу втулку с диском отличающийся тем7 что, с целью увеличения емкости барабана и повышения надежности его работы, втулка выполнена в виде конуса, а диск имеет вырез для выхода Проволоки Идиаметр, меньший диаметра выходного отверстия обечайки на величину не более двух диаметров проволоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертияе

Деревообрабатывающее оборудование 1972, лист № 19.3.01.

. . . . - + -l-4--|- Чa