Масса для изготовления древесиноволокнистых плит Советский патент 1979 года по МПК B29J5/00 C08L97/02 

Известны и другие массы для изго- овлёнйя древёснбволокнистых плит, вклюающиедревесное волокно и органичес- yio проклеивающую добавку, в качестве которой 1{рименя1от I-IS вес.% гидро- термически обработанного активного ила, обадитёль 2 .

Однако применение указанного провдеиваюгаего вещества позволяет повысить мехаш1Ческую прочность плит при нёзначйт-ельном улучшении показателей водопоглощенщ. Указайная композиция может быть использована при прЬйзвод ствё дре6еснов0л;окнистых плит только йа rtpeдпpиятияk, имеющих биологическую очистку сточных.вод. ; ;

Целый изобретения является обес- .печение возможности пойучеиия древесНОволокнисггьЕХ1ЩИТ t повыШенйымй ме ханически.ми свойствами пр.и одновре-. . мённом снижений их водопоглощёния, расширение сырьевой базы для прбизводсгва.ДВП. . . .; ;:-.- . : Пдста1вленная аельдостйгаегся tetvj, ,что масса в Качестве проклеивающей добавки содержит Кйеевую /дисперсию, йа основе; немодйфицированной нефтей6Лй . ; мерной смолы с мОлекулйрнЬй марсой 500-ёбб, йодным чйсло.м 4О-60 и тёйпературой размягчения С

йрй сяейуюпхём сЬотношенйи/коШонентов в массе, ,вес.%; ........;-.

Древесное волокно8S-97

Проклеивающая добавка. клеевая дисперсия на основе немодифицироватшой нефтеп :)- йймёрйой сирлы .........1-5.

, Осадитель ..: . / 2-iO,

В соответствии с изобретением приготоБлёние волокнистой массй, сОДб)ржащей клеевую дисперсию на основе нефтеп олимерной смолы, осуществляют следующим образом.

Немодифицированную нефтеполимер ную смолу, получаем;рэтермической, кислотной или инициированной псэтймеризацией жидких углеводородов (дтирола, индена, метилбутадиена и др.), образующихсй в процессе пиролиза газа.и бен- : зина про.производстве этилена и про пилера, смешивают с синтетическими жирными кислотами б Ч11СЛОМ углеродных атомов С ё пределах 1-5% илти канифолью в пределах 8-12% к нефтепо лимерной смоле, расплавляют, и нагревают до 100-160 С. Одновременно растворяют в воДе едкий калий и подогревают полученный состав щелочи до . Расплавленную смесь смол и раствор едкого калия по трубопроводам пода1от в ротбрно пульсационшо Й атшарат, где смола диспергируется. Эмульгатором в этом случае являются соли жирных или смоляных кислот. При ЭТОМ получают клеевую дисперсию молочного цвета с размером частиц 0,5-ls5 мкм при содержании сухого вещества 250-300 г/л. Клеевую дисперсию разбавляют далее водой до концентрации 40-60 г/л и подают в ящик непрерывной проклейки массы. После тщательного перемешивания с волокном; добавляют водный раствор сульфата алюминия до достижения рН 4,5-4,7, при котором происходит коагуляция клеевой дисперсии и закрепление клеевого осадка на водокйах.:

Были проведены опыты по изготовлению твердых и.МЯГКИХ древесноволокнистых плит.

П р и м е р 1 (твердые плиты). В качестве волокнистого материала при опь1таз : применяли дефибраторную массу из смеси 70% лиственных и 30% хвойных пород древесины, В качестве цэоклеивающей добавки Применяли клеевую диспёрйшо на основе йемодифицированной нефтеполимерной смолы, в каче.ст- ве осадйтейй - сернокислый глинозем, КоТмлозиционный состав .плит брадн в . следующем соотношении, %: Дефибраторная маСса

07

Кле.евая дисперсия на основе нефтеп ОЛИмерной

QMpnbi .

Осадитейь - сернокислый

Глинозем

Длясравнения проводились опыты по изготовлению древесновопокгшстых плит с применением в качестве проклеиваюшей добавки парафиновой эй ЛЕСии в количестве 1% к весу а,с. волокна. Прессование древесноволокнистых плит прово дили в горячем гидравлическом прессе при 19O-20Q С по изве.стному режиму. Термозакалку плит осуществляли при 165 С в течение 4-х Ч, увлажнение в течение 8 ч до равновесной влажности. Получень следующие физико-механические показатели плит:

Представленные данные показывают, что применение йлеевой дисперсий на основе немодифицированной нефтеполийерной смолы для проклейки дефцбрагоряай массы позволяет повысить механичес« кую прочность плит с 34,8 до 55,2 Mlta снизить водбпЬглощение (с 22,2 до 20,6%) и набухание (с 19,1 до 17j6%) плит

П р и м е р 2 {твердые плийл). В качестве волокнистого материала при опытах применяли дефибраторнук масеу иа 1рО% Лиственной древесины, в канчеств проклеивающей добавки-кпеевую дисперсшо на основе нефтеполимерной смолы, в качестве Осадйтеля сернзпю , кислоту. Композиционный состав плит имел следующее соотношение, %:

Дефибраторная масса

Клеевая дисперсия на основе немодифицированной нефгеполимер)аой смсхпсьт1

Осаднтель-Серная «ислота2.

I ...-.

Дня сравнений проводились опыты по изготовлению древесноволокнистых: плит с применешюм в качестве проклеивающего вещества парафиновой эмульсин количестве 1% к весу а.с. волокна. Прессование, термозаканку и увлажнение п«йтпровойили по известному режиму. Получены Следующие физико -механичёские показатели плит:

Представлению данные покааываот, что применение клеевой дисперсии па основе немодифицированной нефтеполй- мерной смолЫ для проклейки дефибраторной мйссы дозволяет получить иа 100% лиственной древесины древесноволокнистые плиты с прочностными показателями 46,2 МПа, что выше показателей , установленных техническими условиями -

40 Мпа, и выше показателей плит, наготовленных с применением парафиновой эмупьскй - 37,1 МПа, и позволябтснизитыюказателиводопоглощёйия (с 23,9 до 20,7%) и набухания 1шит( с 2О,1 до 17,7%).

П р и м е р 3 (мягкие плиты). В качестве волокнистого материала использовалась дёфибраторная масса, изготовленная преимущественно из лисггвенных 64 пород древесины, В качестве гйЯрофобiforo Проклеивающего вещества при1 еняяась клеевая дисперсия на основе немодифицироЬанной нефтеполимерной смолы в количестве 1,3,5% от веса, а.с. во, яокнй: В качестве осадителя исполь сговалсл сернокислый глинозем. Образцы мягких древес новолокигистых плит формовались на лабораторной листоотливной машине, далее отжимались на лабо8раторном npiecce до влажности 6t)-65% и сушились в производственной роликовой сушилке. Для сравнения проводились опыты по изготовлению мягких древесноволокнистых плит с применением в качестве гидрофобного проклеивающего вещества парафиновой эмульсии в количестве 1% От веса а.с. во локна. Получены следующие физико-Механические показатели плит: