(5 4) 5 стройетвб ДЛЯ. подлад ИЗДЕЛИЯ
В ГЛАДИЛЬНУЮ МАГУИНУ
фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.5Примерная схема привода прижимного ролика и планки-накогтйгеля.
Устройство содержит подающий тран портер 1,установленную над ним планк накопитель 2 с расположёнными на нем упором 3, до конца которого укладывают бельевые изделия. Планка 2 консольно установлена на прижимном ролике 4, смонтированном с возможностью перемещения вдоль транспортера 1 посредством привода (фиг.5), причем планка-накопитель 2 установлена над транспортером 1 так, что ее свободный конец расположен от торцовой орон транспортера 1 на расстоянии а , соответствуюшем расстоянию f от упора 3 до оси прижимного ролика 4. Выход свободного конца планки- накопителя 2 за пределы подакшего транспортера 1 обеспечивается за счет того, что направляющи 5, по которым движутся ролики 6 планки, выходят за пределы транспортера 1 .
Под транспортером I расположены приспособление 7 для контроля конца изделия, поступающего в гладильную машину. 8, выполненное, напр|имер, в виде в{кpoвыключaтeля, и вакуумный расправитёль 9 изделия, поступающего в устройство.
Во время работы бельевое изделие 10 (фиг.2га) движется по падающему транспортеру 1 в гладильную мйшйну 8. Микровыключатель 7 находится в положении выключено . Очёрёд яое изделие 11 укладывается на планку-яакопитель 2 до упора 3.
Когда задняя кромка изделия 10 п{х ходит Цимо микровыключателя (фиг. 2,6) , подаёмся койа1ЕШа исполйитёльному механизму на движение планки-накопителя 2с прижимным валиком 4. При движении последних snipieS передняя кромка очередногчэ бельевого изделия 11 начинает соскальзывать с поверхности на подающий транспортер 1 (фиг.2,в), нО по нему не движется, та изделие присасывается к всасывающим отверстиям вакуумного расправителя 9.
Затем передняя кромка изделия ;11 полностью соека1льзывд1ет с планкй-накопитедя на транспрр ер 1 . иецОсредственно в .то меет-о ;где находился орижимной валч 14. в, .Hc-scoyiijoiij положении, а планка е прижимн валиком достигает своего крайнего положения (Фиг.2,г). После этого планка-накопитель 2с прижимнш4 валиком 4 движется в исходное положение (фиг.2,д} Валик 4 накатывается на переднюю кромку изделия 11, прижима,ет его к подшощему Транспортеру, и изделие НачИнаёт дуктатъся на транспортере в сторону:гладильной машины 8. Затем укладывают следующее изделие на планКу-йа Опитёль, и цикл повторяется.
образом, если расстояние от свободного конца планки-накопителя до подающего транспортера (на фиг.1 и 5 расстояние cL ) равно или больше расстояния от упора 3 плаак накопителя 2 до оси прижимного валика 4 (расстояние ),то сбрасывание передней Кромки бельевого изделия с планки-накопителя на подающий транспортер происходит по линии, совпадающей с осью прижимного валика, когда он находится в исходном положении. .
При глажении бельевых изделий разного ассортимента и из различных тканей необходимо при поДаче иметь разные скорости.подающего транспортера 1 , при зтом для обеспечения надлежащего расстояния между поступающими изделиями при их подаче необходимо перемещать вручную микровыключатель 7, что требует Излишней затраты времени и:ухудшает стабильность работы микровыключателя.
В этом случае вместо микровыключателя можно применить приспособление для контроля конца изделия, состоящее из камеры 12, разделенной эластичной мембраной 13, имеющей штоК 14, на две полости, одна из которых соединена с атмосферой, а другая связана шлангом 15 с вакуумным расправителем 9,из полости которого отсасывается воздух вентилятором 16. На конце;штока 14 закреплен рычаг 17 взаимодействующий с флажком 18 бесконтактного датчика 19, который электрически связан с приводом движения пла.нки-накопителя -2. Флажок 19 прикреплен к фрикционному диску 20, свободно посаженному на вал 21 подающегб транспортера 1. Одна сторона фрикционного диска 20 взаимодействуе
..- -- . ... . .. ------ f :,- vi,: - - -
С ДИСКОМ.22, который жестко закрепле на валу 21. Другая сторона фрикционнго диска взаимодействует с диском 23, свободно .посаженным на этом же валу. Пружина 24 прижимает диск 23 к фрикционному диску iZQ.:
Бельевое изделие 25, поступающее на транспортер 26 гладильной машины 8, перекрывает отверстия 27 вакууного расЛрави.Теля 9. В полости расправителя создает.ся п.овышенное разрежение. Такде-жё, Б :а 3:режение создается в полости -кайёры,.12(, Связанной шлангом IB;.ё.расгпра Итейем. 9, в результат®. jMeMufi&Ha со ытрком смещается (на фиг.4 положение смещенной со штОком показано пунктиром) . . 17, закрепленный на штоке 14, становится в положение, которое не дае.т флажку 18 взаимодействовать с бесконтактным датчиком 19. Как только изделие 25 освободит отверстия вакуумного распра.вителя, разрежение в полости расправИтеля падает и мембрана 13 со штоком 14 занимает исходное положение, рычаг 17 освобождает флажок 18 и он взаимодействует с бесконтактным датчиком 19, который дает сигнал на движение планки-накопителя 2. Планка-накопитель укладывает очередное изделие 28 на подающий транспортер. Зазор между бельевьоми изделиями всегда постоянный независимо от скорости подающего транспортера, так как фрикционный диск. 20 с флажком 18 находится на одном валу 21 с подающйм транспортером 1 и вращается с ним с одинаковой угловой скоростью.
Формула изобретения
1, Устройство для подачи изделия в гладильную машину, содержащее подающий транспортер, установленные над ним планку-накопитель с расположенным на ней упором, наконсольно установленную на прижимном ролике, смонтированном с возможностью переме щения вдоль транспортера посредством iпривода, и расположенные под транспортером приспособления для контроля
, : . . конца изделияи расправитель изделия отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, планка-накопитедь установлена над транспортёром так, что ее свободный конец расположен от торцовой стороны транспортера на расстоянии, соответствующем расстоянию от упора до оси прижимного полика.
2. Устройстйо по п.1, 6 т л и чающееся тем, что приспособление для контроля конца изделия состоит из камеры, разделенной эластичной мембраной, имеющей шток, на две полости, одна из которых соединена с атмосферой, а другая с расправителем изделия, фрикционного диска с флажком, установленного на валу подакедего транспортера и бесконтактного датчика связанного со штоком мембраны и соединенного с приводом прижимного ролика.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 1785590, кл, 8 d , 20-22, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для промера и браковки текстильных материалов | 1989 |
|
SU1666602A1 |
Труборезный автомат | 1982 |
|
SU1055593A1 |
Устройство для выворачивания и ориентированного раскладывания чулочных изделий | 1985 |
|
SU1300053A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБЕРТКИ И УКЛАДКИ ПЛОДОВ В ЯЩИКИ | 1954 |
|
SU110120A1 |
Установка для формирования настилов полотен эластичного материала | 1982 |
|
SU1079577A1 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
Машина для глажения кож | 1985 |
|
SU1379305A1 |
Устройство для подачи кож к обрабатывающему агрегату | 1985 |
|
SU1326520A1 |
АВТО/\^АТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU408741A1 |
Машина для формования слоистых изделий | 1983 |
|
SU1183386A1 |
W.
J i
№
n
N/
16
ft
Ал.г 27
/Z/77/ / 4
Авторы
Даты
1979-02-15—Публикация
1976-02-26—Подача