I
Изобретение относится к станкостроению, а именно, к универсальным токарным станкам.
Известна задняя бабка токарного станка, содержащая пиноль с винтом ее перемещения, установленный в пиноли шпиндель с конусным отверстием, толкатель для съема инструмента и муфту сцепления, состоящую из двух полумуфт, одна из которых установлена на щпинделе, а другая закреплена в пиноли 1.
Однако такое устройство имеет сложную настройку на различные виды работ.
Цель изобретения - упрощение настройки на различные виды работ.
Это достигается тем, что в известной задней бабке токарного станка полумуфта, установленная на шпинделе, жестко связана с толкателем.
На чертеже изображена предлагаемая задняя бабка токарного станка, общий вид.
Шпиндель 1 задней бабки, предназначенной для выполнения на станке сверлильных и расточных работ, встроен в пиноль И на подшипниках качения и имеет внутренний посадочный конус 3 для установки, инст;румента - центра, сверла, зенкера и переходной втулки. По оси шпинделя 1 выполнен паз 4 под лапку конуса инструмента (сверла, зенкера и переходной втулки). В отверстии шпинделя 1 установлен шток-толкатель 5, служащий для выталкивания инструмента из конуса шпинделя и взаимодействующий с торцом винта 6 перемещения пиноли 2. Для стопорения шпинделя 1 при выполнении на станке сверлильных работ задняя бабка снабжена муфтой сцепления, состоящей из полумуфт 7 и 8. Полумуфта 7 установлена
на конце шпинделя I, например, на шлицах, а полумуфта 8 жестко соединена с пинолью. Полумуфта 7 конструктивно соединена с толкателем 5 посредством, например, штифта 9, чем обеспечивается возможность их совместного осевого перемещения.
При установке во внутренний конус 3 центра 10 последний не взаимодействует.с полумуфтой 7, поскольку между торцом центра 10 и торцом толкателя 5 имеется необходимый зазор. При вращении маховика И
и перемещении пиноли 2 вправо от изображенного на чертеже положения толкатель 5 упирается в торец винта 6 и при дальнейшем перемещении пиноли 2 выталкивает центр 10 и-з конуса 3 шпинделя 1.
При установке во внутренний конус 3 тверлаузенкера или переходной втулки лап аш. наружного конуса входит в паз 4, перемещает толкатель 5 вместе с полумуфтой 7. Перемещаясь, полумуфта 7 сцепляется с полумуфтой 8 и стопорит шпиндель 1 относительно пиноли 2.
При съеме сверла торец винта 6 воздействует на торец толкателя, 5, который, перемещаясь совместно с полуМуфтой 7, расцепляет муфту 7 - 8, подготавливая заднюю бабку для установки центра.
В случае установки в .конус 3 после сверла, например, зенкера, нет необходимости расцеплять муфту 7 - 8 полностью. Достаточно обеспечить перемещение толкателя 5 на величину, достаточную для выталкивания сверла.
Формула изобретения
Задняя бабка токарного станка,, содержащая аиноль с винтом ее перемещения, установленный в пиноли шпиндель с конусным отверстием, толкатель для съема инструмента и муфту сцепления, состоящую из двух полумуфт, одна из которых установлена на шпинделе, а другая закреплена в пиноли-, отличающаяся тем, что, с целью упрощения настройки на различные виды работ, полумуфта, установленная на шпинделе, жестко связана с толкателем.
Источнйкиинформации; принятые во внимание при экспертизе
1. Кучер И. М. Металлорежущие станки, М., «Машиностроение, 1969, с. 629, фиг. IV, 47.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАДНЯЯ БАБКА ТОКАРНОГО СТАНКА | 1971 |
|
SU307850A1 |
Токарный многоцелевой станок | 1991 |
|
SU1827326A1 |
Задняя бабка | 1988 |
|
SU1641512A1 |
Многошпиндельная поворотная головка | 1981 |
|
SU1038104A1 |
НАСТОЛЬНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2089383C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ЦЕНТРОВЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2006 |
|
RU2336148C2 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2002 |
|
RU2253549C2 |
Задняя бабка | 1983 |
|
SU1202724A1 |
Токарный многооперационный автомат продольного точения с числовым программным управлением | 1979 |
|
SU917921A1 |
Устройство для сверления | 1986 |
|
SU1366317A1 |
f г J 5
Авторы
Даты
1979-02-25—Публикация
1977-11-01—Подача