Задняя бабка Советский патент 1991 года по МПК B23B23/00 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях задних бабок станков, например токарных.

Цель изобретения - повышение надежности и удобства работы бабки путем обеспечения механизации вывода инструмента, закрепленного в пиноли задней бабки, из обрабатываемого отверстия.

Нафиг.1 показана правая часть задней бабки, разрез; на фиг.2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг.1.

Задняя бабка содержит корпус 1, пи- ноль 2, винт 3 и маховичок 4. Маховичок 4 взаимодействует с винтом 3 через Муфту 5 свободного хода. На винте 3 размещена большая шестерня 6 редуктора посредством муфты 7 свободно хода. С шестерней 6 кинематически связана шестерня 8, которая получает вращение от турбинного колеса 9.

Воздух к турбинному колесу 9 подается по трубопроводу 10 через сопло 11, образующее с турбинным колесом турбину. Управление работой турбины осуществляется рукояткой 12 крана 13, к которому по трубе 14 подводится сжатый воздух. Кран 13 имеет коническую пробку 15 с поперечным каналом 16 и осевым каналом, в котором размещен подпружиненный золотник 17, взаимодействующий с косым пазом 18 пиноли Для предотвращения непредусмотренного высвобождения инструмента из пиноли задняя бабка имеет упор 19. Отработанный воздух после турбинного колеса по трубе 20, закрепленной в подвижном хомуте 21, подводится к соплу 22 для сдувания стружки с инструмента и частичного его охлаждения. Сопло 22 закрепляется на левой оконечности задней бабки (на чертеже условно смещено вправо). Расстояние по оси пиноли между осями крана 13 и упора 19 принимается ориентировочно 20 - 30 мм.

Задняя бабка работает следующим образом.

Инструмент (сверло, зенкер и т.п.) закрепляется в пиноли 2 обычным образом. Перед подачей инструмента к обрабатываемой детали кран 13 должен быть закрыт (как показано на фиг.2). Рабочий ход инструмента осуществляется вращением маховика 4, при этом вращение через муфту 5 свободного хода передается винту 3, и пиноль 2 перемещается к обрабатываемой детали (влево). Для устранения дополнительной нагрузки от редуктора его шестерня 6 имеет муфту 7 свободного хода, за счет чего вращение от винта 3 на шестерни 6 и 8 редуктора и турбинное колесо 9 не передается. Упор 19 постоянно находится в опущенном состоянии (как показано на фиг.1). Если же нужно

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

высвободить инструмент, тогда упор 19 поднимают и пиноль получает возможность перемещения вправо до упора инструмента в торец винта 3, что обеспечивает выталкивание инструмента из пиноли 2. Для вывода инструмента из детали открывают кран 13, сжатый воздух из трубы 14 по трубе 10 поступает к соплу 11 и приводит во вращение турбинное колесо 9 и шестерню 8. От последней вращение передается шестерне б, а от нее через муфту 7 свободного хода - винту 3. Чтобы уменьшить маховой момент и повысить скорость вращения винта 3 предусмотрена муфта 5 свободного хода. При перемещении пиноли 2 вправо ее торец с косым пазом 18 взаимодействует с золотником 17, который перекрывает канал 16, и при этом прекращается работа турбинного колеса 9, но движение пиноли 2 продолжается по инерции до упора ее торца вупор 19, После этого кран 13 закрывают. Каждый раз при механическом отводе пиноли 2 вправо отработанным воздухом через сопло 22 сдувается стружка с инструмента.

Предлагаемая конструкция задней бабки обеспечивает постоянный жесткий механический упор пиноли 2 и одновременно быстрый механический отвод пиноли, причем величина хода может быть сколь угодно большой (но не больше длины нарезки винта 3). Детали бабки при механическом отводе пиноли не перегружаются, так как ее привод отключается автоматически, что упрощает работу станочника и снижает его утомляемость. Полностью исключено непредусмотренное высвобождение инструмента. При отводе пиноли одновременно осуществляется сдувание стружки и охлаждение инструмента.

Формула изобретения 1. Задняя бабка металлорежущего станка, содержащая корпус с установленной в нем пинолью, винт с маховичком, а также пневматическую систему с краном, предназначенную для перемещения пиноли, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и удобства работы, бабка снабжена пневмотурбиной, выполненной в виде турбинного колеса и сопла, а также редуктором, одно зубчатое колесо которого размещено на винте, а другое кинематически связано с турбинным колесом, причем кран установлен на корпусе баб.ки, а в корпусе крана выполнены осевой и поперечный каналы, в осевом канале расположен введенный в бабку и подпружиненный относительно корпуса крана золотник, один конец которого имеет возможность

взаимодействия с выполненным на пиноли косым пазом, а другой - с поперечным каналом.

2. Бабка поп.1,от л ича ю щаясятем, что зубчатое колесо и маховик кинематически связаны с винтом посредством введен- ных в бабку муфт свободного хода.

3. Бабка поп.1, отл ичающаяс ятем, что она снабжена закрепленным на корпусе дополнительным соплом,связанным с пневматической системой и предназначенным для подачи отработанного воздуха на инструмент, установленный в пиноли.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях задних бабок станков, например токарных Целью изобретения является повышение надежности и удобства работы бабки путем обеспечения механизации вывода инструмента, закрепленного в пиноли задней 21 20 бабки, из обрабатываемого отверстия. Рабочий ход инструмента осуществляется вращением маховичка 4, которое через муфту 5 свободного хода передается винту 3 и пи- ноль 2 перемещается к обрабатываемой детали. Закрепленный в пиноли инструмент осуществляет обработку детали, например сверление Для вывода воздуха открывают кран 13, воздух поступает к соплу и приводит во вращение турбинное колесо 9 и шестерню 8 от которой через шестерню 6 и муфту 7 свободного хода вращение передается винту 3 При перемещении пиноли 2 ее торец косым пазом 18 взаимодействует с золотником крана, который перекрывает канал При этом прекращается работа турбинного колеса, а движение пиноли 2 продолжается по инерции до упора ее торца в упор 19 2 з п ф-лы, 3 ил. ЧекЁ Os Ь сл fo 11

А-А

г

Фиг.2

Фм.З