Способ изготовления кварцевой газоразрядной лампы Советский патент 1979 года по МПК H01J9/38 H01J61/30 

обработки ее обрабатывают .в концентррованной плавиковой кислоте в течени 2-20 мин при комнатной температуре.

Пример . После заварки в колбу из кварцевого стекла электродных узлов лампу наполняют рабочим газом. После отпайки вaкyyмиpy oт технологические прибьлли в заэлектродных частях колбы и заваривают их. После этой операции токовводы лампы оказываются изолированными от внней среды куполом из кварцевого стела, полученного при заварке технологической прибыли. Лампы с защищенньвли таким путем токовводами загружают в автоклав, представляющий собой толстостенный металлический сосуд, способный длительное время выдерживать большие давления и тем.пературы. Лампы загружают в специсшьную подставку таким образом, что они рабочей частью не касались одна другой или стенок автоклава. После этого заливают необходимое количество воды, закрывают автоклав/ повышают температуру, например, до 400°С и выдерживают лампы 14 ч при достижении давления 150 атм.

Уплотняющие прокладки в автоклаве необходимо перед сборкой очищать от грязи и налета, резьбовые соединения для облегчения сборки и разбоки автоклава желательно смазывать графитовой смазкой. Нагрев автоклава до зад;анной температуры производится в течение 2-3 ч, температура в процессе обработки регулируется автоматически с точностью ДО.+ с помощью автоматического потенциометра. Разборка автоклава после окончания процесса должна производиться после снижения давления до атмосферного.

Кроме того, в случае появления белого налета на поверхности колбы после гидролитической обработки в автоклаве лампу обрабатывают в концентрированной плавиковой кислоте в течение 2-20 мин при комнатной температуре. После этой обработки обрезают технологические прибыли по чертежу данного прибора. Далее послёдбвательность операций не отличается от операций известного способа.

Предложенный способ позволяет за счет химического растворения воды в поверхностном слое стекла получить частично деполимеризованный слой с упорядоченными напряжениями сжатия по всей наружной поверхности оболочки готового прибора, а при возникновении опасных растягивающих напряжений последние частично релаксируются.

В результате применения предлагаемого способа надежность и долговечность прибора повышается в 1,53 раза.

Формула изобретения

1. Способ изготовления кварцевой газоразрядной лампы, включающий сборку лампы, обработку ее на откачном посту, наполнение рабочим газом, отпайку, обрезку кварцевых технологических прибылей у выводов лампы, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности и долговечности лампы, после отпайки лампы вакуумируют и заваривают технологические прибыли, затем производят гидролитическую обработку лампы в среде перегретого водяного пара при температуре 400-500 С и давлении 20-180 атм в течение 2-50 ч. , после чего обрезают технологические прибыли .

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что после гидролитической обработки производят дополнительно обработку лампы в концентрированной плавиковой кислоте в те.чение 2-20 мин при комнатной температуре.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 423761, кл. С Оо С 23/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 325646, кл. Н 01 J 61/30, 1963.

3.. Технические условия 9 ЮЩ 3.374.141 ТУ.