Штамп для совмещенного действия Советский патент 1979 года по МПК B21D35/00 B21D22/02 B21D37/08 B21D7/28 B21D53/00 

Описание патента на изобретение SU649488A1

(54 ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ

Штамп содержит узел 1 отрезки и предцарительной гибки, узел 2 окончательной гибки и устройство 3 для передачи заготовки 4 предварительного профиля с узла I и а узел 2.

Узел 1 отрезки и предварительной гибки (ем. фиг. 3) выполнен в виде матрицы 5, закрепленной на верхней плите 6 и взаимодействующей боковыми поверхностями 7 и 8 с втулочиым ножом 9 и упором 10 для отмера длины заготовки 11, установленными на нижней плите 12. На боковой поверхпоети 7 выполнена режущая кромка /. Подпружиненный съемник 14 размещен в матрице 5, взаимодействующей торцовой поверхностью 15 с оправкой 16 предварительной гибки, закрепленной на нижней 12 илите. Для компенсации расщиряющих усилий, возникающих при отрезке, по сторонам ножа 9 и упора 10 установлены планки 17.

Устройство 3 состоит из ползущки 18, иееущей щибер 19 и перемещаемой между направляющими 20 по нижней плите 12 при помощи клина 21, закрепленного на верхней плите 6.

Узел 2 окончательной гибки (ем. фиг. 4) выполнен в виде оправки 22 окончательной гибки, закрепленной на нижней плите 12, жестко связанной с оправкой 16 предварительной гибки и взаимодейетвующей с двумя формующими элемента.ми 23, 24, установленными под заданными углами относительно оправки 22 и перемещаемыми по нижней плите 12 между направляющими 25 посредством подпружиненных ползущек 26, взаимодейетвующих с клиньями 27, закрепленными на верхней плите 6.

Для торможения и направления передаваемой заготовки 4 предварительного профиля уетановлены упоры 28 ео скосами 29.

Оправка 16 предварительной гибки (см. фиг. 5, 6) представляет собой пластину 30 с двумя иараллельными боковыми поверхностям,и 31 и с полуцилиндром 32, а оправка 22 окопчательной гибки (см. фиг. 4, 5, 7) выполнена в виде цилиндра 33, часть 34 боковой поверхности пластины 30 выполнена криволинейной с длиной, превыщающей длину части 35 боковой поверхности, образуя на торце пластины скос под углом а.

Штамп работает следующим образом.

Из бухты механизмом подачи (не показано) заготовка 11 (отриктованная проволока) подается через нож 9 до унора 10. При ходе ползуна пресса (не показан) вниз матрица 5 производит отрезку заготовки и

V-образиую гибку по рабочим поверхноетям оиравки 16 предварительной гибки. При ходе ползуна прееса вверх заготовка 4 предварительного профиля выталкивается па матрицы съемником 14 и посредетвом щибера 19 передвигается вдоль оправки 16 на позицию окончательной гибки, тормозясь своими концами об упоры 28 со скосами 29. При последующем ходе ползуна пресса вниз на узел / операции повторяются. На узле 2 формующий элемент 23, взаимодействуя с частью 34 криволинейной рабочей поверхности оправки 22 окончательной гибки, придает концу 36 заготовки 4 необходимую конфигурацию. Элемент 24, пер.емещаяеь под углом к оправке 22, заводит конец 37 заготовки 4 за конец 36, компенсируя угол пружинения материала (заведе;1ие конца 37 на фиг. 8 показано пунктиром).

При следующем ходе ползуна пресса вверх элементы 23, 24, двигаясь за счет усилия, создаваемого пружинами 38, освобождают деталь 39, и она сталкивается шибером 19.

Формула изобретения

1.Штамп совмещенного действия, содержащий матрицу, закрепленную на верхней плите и взаимодействующую двумя диаметрально противоположным.ч частями боковой повер.хности, одна из которых выполнена с режущей кромкой, с втулочным ножом и упором для отмера длины заготовки, уетановленными на нижней плите, а торцовой поверхностью - с оправкой предварительной гибки, и узел окончательной гибки в виде оправки, взаимодействующей с формующими элементами, о т л и ч а гощи и е я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен двумя упорами, расположенными по обе стороны онравки окончательной гибки, жестко связанной е оправкой предварительной гибки, и закрепленными на нижней плите, а формующие элементы установлены на нижней плите под заданными углами отноеительно оправки окончательной гибки и с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно нее.

2.Штамп поп. 1, отличающийся тем, что, с целью повыгиения производительности и автоматизации процесса, он снабжен устройством для передачи заготовки с позиции предварительной гибки на окончательную, выполненным в виде, например, щибера. Ю 2В 25 f ,7 Т5

Похожие патенты SU649488A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 1995
  • Сельский Б.Е.
  • Ахметзянов Н.М.
  • Никольская М.П.
  • Любина Г.П.
  • Лихтер Е.А.
  • Смотрич А.А.
RU2085320C1
Комбинированный штамп последовательного действия для изготовления деталей типа втулок,преимущественно полых тонкостенных заклепок 1985
  • Белов Виктор Васильевич
  • Горбачев Виктор Сергеевич
  • Алмаметова Тахида Абдуловна
SU1301525A1
Штамп для гибки скоб из прутковой заготовки 1981
  • Желнин Павел Федорович
  • Кокшаров Петр Иванович
SU1015965A1
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала 1983
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU1204302A1
Штамп совмещенного действия 1975
  • Белкин Евгений Дмитриевич
  • Коновалов Сергей Сергеевич
SU539644A1
Комбинированный штамп последовательного действия для изготовления полых тонкостенных заклепок 1987
  • Белов Виктор Васильевич
  • Алмаметова Тахида Абдуловна
  • Горбачев Виктор Сергеевич
  • Рогов Александр Владимирович
SU1489897A1
Штамп для изготовления коушей 1990
  • Соколов Виктор Терентьевич
SU1738436A1
Последовательный штамп для изготовления деталей с отогнутыми элементами 1986
  • Андреев Григорий Афанасьевич
  • Маргулес Эдуард Эмануилович
SU1344466A1
Штамп совмещенного действия для гибки 1989
  • Ващук Михаил Михайлович
  • Колосков Николай Васильевич
  • Боровитченко Алексей Андреевич
SU1731352A1
Автоматический штамп для изготовления пустотелых заклепок из проволоки 1957
  • Логинов Н.И.
SU113850A1

Иллюстрации к изобретению SU 649 488 A1

Реферат патента 1979 года Штамп для совмещенного действия

Формула изобретения SU 649 488 A1

39 n ie 27

г-г

Григ.Ё

---д-л

риг. 7

i

SU 649 488 A1

Авторы

Карафа Иван Васильевич

Даничкин Борис Леонидович

Даты

1979-02-28Публикация

1975-12-03Подача