Способ термической обработки сварных соединений из мартенситностареющих сталей Советский патент 1979 года по МПК C21D6/00 C21D9/50 

Описание патента на изобретение SU651042A1

турах позволяет обеспечить благоприятное состояние тонкой структуры, наследуемое при последующем мартенситном превращении. Старение основного материала в районе перестраивания при 500-550°С позволяет обеспечить высокий предел прочности 6g 190 кг/мм2 при повышенном сопротивлении коррозионному растрескиванию. Низкотемпературное старение сварного соединения при 300-380°С обеспечивает упрочнение сварных щвов до 6s - 120- 140 кг/мм при сохранении их высокой вязкости и сопротивления коррозии под напряжением, так как в этом температурном интервале не наблюдается выделения когерентных упрочняющих фаз. Старение при температуре 400-480°С, вызывающее выделение когерентных фаз, приводит к резкому снижению сопротивления сварных соединений замедленному разрущению в коррозионной среде. Следовательно, предлагаемая обработка обеспечивает предел прочности основного материала eg 190 кг/мм и предел прочности сварного соединения &g 120-140 кг/мм при высоких значениях вязкости, пластичности и сопротивлении коррозионному растрескиванию. В лабораторных условиях было изготовлено и обработано сварное соединение из стали ОЗН18К9М5Т предлагаемым способом. На плитах толщиной 20 мм проводят гомогенизацию, перекристаллизацию и закалку с температуры 780°, подвергают старению при температуре 520°С и сваривают их методом электроннолучевой сварки. После сварки старение сварного соединения проводят при температуре 380°С в течение 10 ч и при 300°С - 20 ч. Свойства основного материала и сварного соединения после такой обработки приведены в таблице 1. При сравнении свойств сварных соединений после обработки избестным и предлагаемым способами видно, что применение полной упрочняющей обработки до сварки и низкотемпературного старения сварных соединений позволяет обеспечить высокую прочность основного материала, достаточную прочность сварных щвов и при этом повысить пластичность и вязкость более, чем в два раза, а сопротивление коррозионному растрескиванию более, чем в 10 раз. Следовательно, применение предлагаемого способа обработки сварных соединений из мартенситностареющих сталей позволяет значительно повысить надежность их в работе в различных эксплуатационных условиях.

Похожие патенты SU651042A1

название год авторы номер документа
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1998
  • Фридляндер И.Н.(Ru)
  • Колобнев Н.И.(Ru)
  • Хохлатова Л.Б.(Ru)
  • Каблов Е.Н.(Ru)
  • Давыдов В.Г.(Ru)
  • Чертовиков В.М.(Ru)
  • Толченникова Е.Г.(Ru)
  • Галкин Д.С.(Ru)
  • Можаровский С.М.(Ru)
  • Винклер Петер-Юрген
  • Лехельт Эрвин
  • Пфанненмюллер Томас
RU2133295C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА 1995
  • Вознесенская Н.М.
  • Бирман С.И.
  • Шалькевич А.Б.
  • Петраков А.Ф.
  • Балтаджи А.В.
  • Померанцева С.И.
  • Сысоева И.Б.
  • Батурина А.В.
  • Воронин Г.Ф.
  • Варганов В.А.
  • Петровичев Н.П.
  • Степанов В.П.
RU2077602C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО 2020
  • Манн Виктор Христьянович
  • Крохин Александр Юрьевич
  • Вахромов Роман Олегович
  • Градобоев Александр Юрьевич
  • Рябов Дмитрий Константинович
  • Легких Антон Николаевич
RU2771396C1
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2004
  • Колобнев Н.И.
  • Хохлатова Л.Б.
  • Сетюков О.А.
  • Волошина Е.Е.
  • Можаровский С.М.
  • Бурляева И.П.
RU2256720C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ СПЛАВОВ 2008
  • Ващенко Татьяна Алексеевна
  • Ващенко Мария Леонидовна
RU2399684C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2007
  • Сенаторова Ольга Григорьевна
  • Ткаченко Евгения Анатольевна
  • Сидельников Василий Васильевич
  • Красова Екатерина Вячеславовна
  • Варнавская Наталья Викторовна
  • Блинова Надежда Евгеньевна
  • Бабанов Виталий Викторович
RU2356999C1
Способ термической обработкиСВАРиВАЕМыХ АлюМиНиЕВыХ СплАВОВ 1976
  • Мироненко Виктор Николаевич
  • Евстифеев Виктор Сергеевич
  • Барабохин Николай Семенович
  • Шиганов Николай Васильевич
  • Казаков Вячеслав Аркадьевич
  • Власова Тамара Алексеевна
  • Силис Валентина Эгоновна
SU850729A1
Способ обработки малоуглеродистой мартенситностареющей свариваемой нержавеющей стали 1977
  • Гурвич Лия Яковлевна
  • Лащевский Виктор Борисович
  • Батраков Владимир Павлович
  • Петраков Александр Федорович
  • Оржеховский Юлиан Феликсович
  • Самаров Виталий Семенович
  • Натапов Семен Львович
  • Петровичев Николай Петрович
  • Варганов Владимир Александрович
  • Авдюшкина Лидия Ивановна
  • Пастух Михаил Никитич
  • Ядров Владимир Михайлович
  • Подольская Светлана Александровна
SU692872A1
Способ термической обработки малоуглеродистых мартенситно- стареющих нержавеющих сталей 1978
  • Петровичев Николай Петрович
  • Подольская Светлана Александровна
  • Натапов Симон Лейбович
  • Платонов Владимир Михайлович
  • Кузина Нина Ивановна
  • Устинов Борис Михайлович
  • Дынкина Софья Семеновна
SU779415A1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1997
  • Фридляндер И.Н.(Ru)
  • Колобнев Н.И.(Ru)
  • Хохлатова Л.Б.(Ru)
  • Давыдов В.Г.(Ru)
  • Елагин В.И.(Ru)
  • Захаров В.В.(Ru)
  • Братухин А.Г.(Ru)
  • Лехельт Эрвин
  • Винклер Петер-Юрген
  • Пфанненмюллер Томас
RU2126456C1

Реферат патента 1979 года Способ термической обработки сварных соединений из мартенситностареющих сталей

Формула изобретения SU 651 042 A1

SU 651 042 A1

Авторы

Сачков Владимир Владимирович

Ревякина Ольга Костантиновна

Рыжак Суламифь Самуиловна

Грызлов Валерий Васильевич

Старова Лидия Леонидовна

Даты

1979-03-05Публикация

1977-11-11Подача