Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке Советский патент 1979 года по МПК D03D47/30 

Изобретение относится к области получения ткани на пневморапирном ткацком станке.

Известен способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке путем подачи конца нити воздушным потоком в подаюш,ую рапиру и транспортирования до середины зева основных нитей, передачи конца уточной нити в приемную рапиру с последующим транспортированием во второй половине зева 1.

Однако, способ не позволяет использовать в качестве утка пряжу ложной крутки из-за низкой прочности и получить ткань, близкую по своим физико-механическим свойствам к ткани, выработанной из пряжи действительной крутки.

Известен также способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке путем подачи конца нити воздушным потоком в подающую рапиру и транспортирования до середины зева основных нитей, передачи конца уточной нити в приемную рапиру с последующим транспортированием нити 2.

При этом, приемная рапира имеет винтовую нарезку для сообщения транспортируемой нити вращения, препятствующего раскручиванию конца уточной нити в приемной рапире.

Данный способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, но не позволяет сообщить некрученой пряже крутку, близкую по величине к действительной крутке, и обеспечить проникновение крутки в зону компенсатора из-за краткосрочности воздействия крутящего момента на нить в приемной рапире.

Целью изобретения является расщирение ассортимента вырабатываемых тканей путем использования пряжи ложной крутки.

Для достижения цели воздушному потоку во время подачи конца нити в подающую рапиру дополнительно сообщают вращательное движение.

Способ осуществляется следующим образом.

Уточная нить сматывается с уточной паковки мерильным валиком и через компенсатор подается в подающую рапиру. В подающей рапире воздущному потоку кроме поступательного транспортирующего перемешения, придают и вращательное движение, благодаря чему уточная нить в процессе прокидки преобретает действительную крутку. При достижении середины зева основных нитей конец уточной нити передается в приемную рапиру и потоком воздуха транспортируется во вторую половину зева. Использование предлагаемого способа получения ткани из некрученой пряжи на пневморапирном станке обеспечит следующие преимущества по сравнению с существующими способами: получение из некрученой пряжи ткани с утком действительной крутки с соответствующими ей высокими физикомеханическими свойствами; возможность заработки в ткань некрученой пряжи без дополнительного упрочнения последней какими-либо дополнительными обработками (например проклеивание); снижение обрывности в ткачестве некрученой пряжи; возможность получения ткани суточной нитью низких значений; крутк-и. 4. Формула изобретения Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке путем подачи конца нити воздущным потоком в -подающую рапиру и транспортирования до середины зева основных нитей, передачи конца уточной нити в приемную рапиру потоком воздуха с последующим транспортированием во второй половине зева, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента вырабатываемых тканей, воздущному потоку во время подачи конца нити в подающую рапиру дополнительно сообщают вращательное движение. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 161669, кл. D 03 D 47/18, 1963. 2.Авторское свидетельство СССР № 537142, кл. D 03 D 47/30, 1974.