Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке Советский патент 1986 года по МПК D03D47/30 D03D47/18 

Изобретение относится к текстильной промышленности н может быть использовано па пневморапирных ткацких станках.

Цель изобретения - повышение качества выработки ворсовой ткани из крученых нитей.

На фиг, 1 изображена схема транспортирования уточной нити в правой и левой рапира: согласно предлагаемому способу; на фиг.2 и 3 - то же, варианты.

Способ осуществляют, следующим образом.

Уточная нить 1 (фиг.1) сматывается с уточной паковки мерильным валиком, и через компенсатор (не показаны) конец 2 нити 1 подается на подающую рапиру 3. В подающей рапире 3 воздушному потоку при давлении не 0,102 кгс/см , имеющему поступательное движение по стрелке 4, дополнительно сообщают вращательное движетше по стрелке 5 в направлении, противоположном направлению крутки по.стрелке б уточной нити 1. После транспортировки воздушным потоком по стрелке 4 до середины зева основы (не показано) конец 2 уточной нити 1 передается потоком воздуха в приемну paniipy 7, имеющую разрежение не ниже 0,102 кгс/см, и транспортируется во вторую половину зева основы в направлении стрелки 4. При этом поток воздуха в приемной рапире 7 имеет вращательное движение по стрелке 8 в направлении, совпадающем с направлением крутки по стрелке 6 уточной нити 1 для подкручивания ее свободного конца 2, имеющего меньшую крутку, чем крутка уточной нити 1 в зоне правой кромки ткани (не показано).

. Создание равномерного ворса и равномерной жесткости грифа по ширине ткани в предлагаемом способе прокладывания уточной нити решается следующим образом.

В момент наховдения уточной нити в подающей рапире под действием раскручивающего воздушного потока оно раскручивается , при этом свободный

0

5

0

5

0

5

0

конец нити раскручен в большей степени, чем конец уточной нити со стороны отмеривающего механизма перед подающей рапирой. Затем конец уточной нити поступает в приемную рапиру, где под действием закрученного воздушного потока этот конец закручивается, а так как он раскручен больше, чем вся нить, то указанная подкрутка выравнивает крутку нити в подающей рапире.

Б момент времени, когда уточная нить находится полностью в приемной и подающей рапирах, при этом, как показали опыты с уточной нитью, предварительно скрученной из двух нитей разного цвета, участок уточной нити в приемной рапире имеет меньшее число кручений, чем на участке между концами подающей и приемной рапир, т.е. в приемной рапире наблюдается неравномерность числа кручений уточной нити.

В момент времени, когда рапиры расходятся, длина участка уточной нити с неравномерной круткой в приемной рапире уменьшается, при этом равномерное раскручивание уточной нити в подающей рапире вызывает сход крутки уточной нити, находящейся под действием раскручивающего потока воздуха в сторону приемной рапиры, что .обеспечивает равномерность крутки на всем протяжении уточной нити между рапирами.

Таким образом, уточная нить на всей ширине ткани под действием комбинированного закручивания - раскручивания воздушными потоками получает крутку, близкую к равномерной.

Предлагаемый способ позволяет получить равномерный ворс по ширине ткани и уменьшить жесткость грифа при выработке ворсовых тканей. Кроме того, повышается производительность труда и оборудования при прядении уточной пряжи за счет снижения ее обрывности, так.как, при использовании предлагаемого способа появляется возможность повысить величину крутки в процессе прядения, что повышает прочность прпжч.

Iv х

i-s.

X

/

./

фиг.З