Изобретение касается попучени;я окрашенного высокомолекуля эного оргаяйческого материала, а именно способа его крашения в массе. Известен способ крашения в массе вь|сокомолекупярного органического материа лу, выбранного из группы: полиамидньй полиэфирный, полипропиленовый, поливиНйл хлоридный, оксинафтилтриазиновым производным общей формулы ОН Окрашенный материал имеет желтыпцвет l , Однако термостабильность и светопрочность окраски материала недостаточная. Цель изобретения - повышение светопрочнбсти и тёрмосТабкяьносгй окраски обрабоганнргр мате{ йала, Эга цель достигается использованием в качестве оксинафтилтриазинового производного соединения ч рмулы ОНОН в количестве 0,01-10% от веса окрашиваемого материала. Для крашения предлагаемым способом могут быть использованы разнообразные Материалы - поливинилхлорил, полиолвфины (полиэтилен, полипропилен), полиэфиры (полиэтилентёрефталат) и полиолшдьь
651708
Соединение формулы И оказывает стабилизирующее действие-в отношении теплового воздействия, а также поглощает ультрафиолетовое излучение.
Прочность на разрыв полиамидных волокон, окрашенных предлагаемым способом, остается практически неизменной, даже послв длительного употребления.
Краситель формулы II может быть получен путем взаимодействия дигалоидного производного триазина формулы
.Ж . Hal-C C-Hal
Ж,
где Х. .
с 2 оксинафталином в
присутствии катализатора Фридеяя-Крафтса в молярном соотношении 1:2. Другой метод синтеза заключается в конденсации трехгалоидного производного IjSjSt pH-i азина с 2-оксинафталином и пиренрм в присугбгвии того же- катализатора при молярном соотношении компонентов 1:2:1.
.В качестве катализатора Фриделя-, Крафтса может быть использован, напрИ7 мер, хлористый алюминий, предпочтительно в количестве 1 м/м остатка, вводимый Втриазйновое кольцо. .
Реакцию предпочтительно проводятв присутствии инертного органического растворителя, например |Сё|роутлерода,, ензола:, галоидпроизводных бензола (хлорбе зола, о-дихлорбензола или грихлорбензола), галоидалканов, особенно. , етрахлорэтана. Целесообразно осущестлять реакцию при повьпиенной температуе и при перемешивании.
Дальнейшую обработку производят путем внесения реакционной смеси в разбавенный раствор .хлористоводородной кислогы. Растворитель удаляют, применяя экстракцию или перегонку с водяным паром В связи с тем, что продукт выделяется в виде осадка превосходной степени чистоты, дальнейшая очистка, например с применением перекристаллизации, kaK правило оказывается излишней.
Подлежащие окрашиванию полимеры це-, лесообразно в виде порошка, зерен или мелко нарезанных кусков перемешивать с сухим порошкообразным краситегГем так, чтобы поверхность частиц полимера оказалась покрытой слоем красителя.
Желательно, чтобы краситель был в виде тонкого порошка. Особенно хорошие результатыполучают, применяя окрашиваемое средство с тонко-измельченным материалом, подлежащим окрашиванию, который содержит равномерно распределенный Б нем основной краситель. Такой препарат можно приготовить, например, посредством диспергирования пигмента в растворе полимера, например полиамида в муравьиной кислоте, с последующим высаживанием пигментированного полимера с помощью воды.
Полученные, как указано выше, обвалянные красителем частички полимера затем плавят и используют расплавленную массу для прядения из нее волокна по общеизвестным методам. Или, например, формуют Из расплава пленочные материалы.
Пластмассу можно окрашивать также путем добавления красителя к мономерам в процессе поликонденсации или в конце его. Полученный окрашенный материал подвергают .дальнейшей переработке, как и в случае неокрашенного материала. При этом окрашенный материал используют как таковой в смеси с другими, окрашеннь1мйили неокрашенными материалами.
О срашенную расплавленную массу, получаемую согласно описанному выше методу, можно перерабатывать в формовые изделия, особенно - использовать для прядения волокна. Окрашенные волокна отличаются желтым цветом с зеленоватым оттенком, хорошей яркостью окраски, хорошей светостойкостью и устойчивостью во влажном состоянии.
Пример 1. 100 вес.ч. полиамида, нарезанного на куски и приготовленного из капролактама известным образом, перемешивают во вращающемся барабане с 1 вес.ч. красителя формулы П. Полученные таким образом окрашенные куски полиамида прядут из расплавленной массы так же, как и Полиамид-6, Формованные желтые полиамидные волокна отличаются очень хорошей светостойкостью.
П р и м ё р 2, 10О вес.ч. полиэтилентерефталата, нарезанного на куски и полученного из терефталеврй .кислоты и гликоя известным образом, опудривают 1вес.ч, красителя. Полученные таким путем окрашенные куски полиэтилентерефталата пряду г в виде нитей из расплавленной массы, как обычно при температуре около 27О С. Сформованные желтые полиэфирные волокна обладают хорошей прочностью окраски. Пример 3. 100 вес,ч«. нарезанного на куски поли11ро11ипена (горговое наименование Моплен) смешиваютс 1 вес.ч красителя по примерам 1 и 2. Опудренные нарезанные куски полипропилена ,использую для прядения волокна из расплавленной массы при обычных условиях. Полученная желтая нить характеризуется хорошими показателями прочности и чистоты окраски. П р и м е р 4. Пасту, состоящую из 100 вес.ч. поливинилхлорида, 50 об.ч. диокгилфталата и 0,3 вес,ч. красителя, согласно изобретению, вальцуют в пленку на каландре при температуре 15О-155 С. Полученная желтая полйвинилхлоридная пленка отличается хорошей светостойкостью. П р и м е р J5. Пригодный для получения волокна нематированный грануляг полиэгилентерефталата в закрытом сосуде встряхивают вместе.с 1% красителя формул I и П на машине для встряхивания в течение 15 мин. Равномерно окрашенные гранулы на установке прядения из расплава ( С, время пребывания в прядильной машине примерно 5 мин) формуют в нити, которые вытягивают на кругипьновытяхсной установке и наматывают. Полученные окрашенные волокна имеюг различную интенсивность окраски. Окраска волокон с красителем, согласно изобретем нию, формулы П минимум- вдвое ингёнсив нее окраски волокон, полученных с известным 1фасигелем формулы I. В то же время известный краситель перед прядением окрашен интенсивней, чем краситель по изофетению. Следовательно, в процессе прядания по меньшей мере половина красителя формулы I разлагается. Молярная экстинкция, по которой оценивается интенсивность окраски, была определена путем растворения 1 мг красителя 65 86 ,в 10О мл диметилформамида и измерения абсорбционного спектра в видимом свете. Таким образом, использование предлагаемого способа крашения позволяет получить окрашенный в желтый цвет высокомолекулярный органический материал, обладающий по сравнению с М атериалом, окрашенным по известному способу, более высокими светопрочностью и термостабильностью окраски. Формула изобретения Способ крашения в массе высокомолекулярного органического материала, выбранного из группы: псяиамидный, полиэфирный, полипропиленовый, поливинилхлоридный, оксинафтилтриазиновым производным, отличающийся тем, что, с целью повышения свегопрочности и термостабиль нос ги окраски, в качестве оксинафтилтриазннового производного используют 0,01-10% от веса окрашиваемого материала соединения о&дей формулы Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Патент США № 1566742, л. 26О-4О, 1965.
