Покрытие металла перед горячей обработкой давлением Советский патент 1979 года по МПК C21D1/70 

В таблице 1 приведены составы и свойства покрытий. Из табл. 1 видно, что наиболее значительное снижение наблюдается при составе 4. Дальнейшее увеличение или снижение содержания с 20 и 30, а также моноэтаноламида : 2 и 3 нецелесообразно, так как уменьшается эффект (при содержании, глины 20%) или значительно увеличивается расход покрытия (при содержании глины 30% и моноэтаноламида .3%) . Защитный эффект покрытия значитель но возрастает, если получить его двух слойным. Для этого после просушки пер вого слоя производится повторное окунание металла в глинистый раствор с последующей сушкой перед нагревом ме талла в печи. - . Покрытие после нагрева металла уд ляется легко гидросбивом. Но в некоторых случаях целесообразно оставлять покрытие для использования его в качестве смазки в процессе горячей прокатки. В лабораторных условиях на двухвалковом стане с диаметром валков 210 мм, со скоростью 2 м/сек испытывалось смазочное действие покрытия. На валках из Ст 9 хф, .шлифованных по б классу, Ьхлаждаемых водой, прЬкаты вались полосы Ст. 3, нагретые в элек тропечи до . Прокатывались по 10 образцов без покрытия и с покрытием (глины 20%, моноэтаноламида 2%) с помощью месдоз опред елялось усилие на валки, по которому рассчитывалось

Таблица 1 среднее давление. Опытные данные испытаний покрытия в качестве технологической смазки приведены в табл.2. Из табл. 2 видно, что покрытие, остающееся на металле в процессе горячей прокатки, является высокоэффективной смазкой. В условиях тонколистовой горячей прокатки стальных полос среднее контактное давление снижается до 27% по сравнению с прокаткой без покрытия. Покрытие изготавливается следующим образом. В бак, снабженный трубчатым по7 догревателем (змеевиком) наливается вода (химумягченная) и нагревается до б5-70 С. В горячую воду постепенно добавляется моноэтаноламид и перемешивается до полного его растворения. В раствор постепенно добавляется глина мелкой фракции (не более 0,25 мм) при непрерывном перемешивании. При остывании состава до 20-30 с покрытия получаются стабильными и не расслаиваются. Покрытие на носится на металл, подогретый до 40-50 С,окунанием или щеткой с последующей осушкой слйя воздухом. Для повышения эффективности действия покрытия его делают двухслойным, с промежуточной сушкой. Применение данного покрытия поз-, воляет уменьшить потери металла на угар в среднем на 50% и снизить энергосиловые параметры при горячей прокатке до 27% при минимальных расходах на покрытие.

1Без покрытия 5662 2Глина - 10, МЭА - 2, 5536 1,07 вода - до 100%

3 Глина - 20, МЭА - 2,

вода - до 100% 5831 3,1

4 Глина - 20, МЭД-З,

5484

5,2 вода - до 100%

5 Глина - 30, МЭА-2,

вода - до 100% 5822 12,2

5820 12,0

6 Известный

531,6/160,17147,1813,01 8,1146,1

948 146,11141,654,48 3,1559,0

2095,4 166,84154,2512,59 7,5640,8

2100 150,9135,215,7 10,4 32,0 157,0 133,1 23,9 15,2 .193,2 147,63 126,27 21,3614,47 3,9

Формула изобретения

Огнеупорный материал , 20-30

Поверхностно-активное

вещество2-3

ВодаОстальное

1. Авторское свидетельство СССР № 309960, кл. С 21 D 1/68, 1968,