которой соответствует поперечному сечению барабана, и шарниром 9 с крышкой Ю; установленной с возможностью поворота на оси И. В барабан 1 аалит электролит 12 и загружены обрабатываемые оетали 13 с фарфоровыми шарами 14, оказывающими дополнительное механическое воздействие иа обрабатываемые детали 13. , По завершению процесса злектрохимического снятия заусенцев в прецлагаемом устройстве барабан 1 прекращают врашать, крышку |1О поворачивают на оси 11. Благодаря , что стержень 6 с электродами 4 и 5 через шарниры 7 и 9 связан с крышкой 10 и с перегородкой 8, последняя, перемещаясь по оси б абана, способствует полному извлечению содержим«го барабана из рабоче о межэлектроцного пространства. При этом те деУали, которые по какимлибо {фичйНЁН застряли в Щеточном ворсе электродов 4 и 5, могут быть легко извлечены оттуда. Для большего уцобстaai извлечение деталей из электродов, расположённЬ1х на стержне б, можно шар ниры 7 и 9 выполнить шаровыми, обеспе чив, таким образом, возможность вращения стержня 6 с электродами вокруг его собственной оси для лучшего визуального осмотра электродов 4 и 5. При этом, по крайней MepfejOOHH из- шаровых шарниt6 S ров (7 или 9) должен быть снабжен фиксатором положения (любой известной конструкции), который обеспечивал бы оппозитность положения электродов 4 и 5, установленных на стержне 6, к электродам 2 и 3. Таким образом, предлагаемое устройство улучшает услешия извлечения обработанных деталей из межэлектродного Пространства. Формула изобретения Устройство для электрохимического снятия заусенцев по авт.св. J 405686, отличающееся тем, что с цепью улучшения условий илгруаки обработанных деталей, устройство снабжено перегорошсой, уставовя ийой С HocTbto перемещений вдайяь оси барабана, контур которой сбответстаует ®ro поперечному сечению, и крышк&й, распойоженной на торце барабана с iaoaMOKHoCi ia поворота, причем упомянутьгё пврИорошса и крышка шарнирно соединены с противоположными концами / электрического стержня. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 405686, кл. В 23 Р 1/04, 1972.
si mmmmmimm
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрохимического снятия заусенцев | 1987 |
|
SU1437170A2 |
УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО снятия ЗАУСЕНЦЕВ | 1973 |
|
SU405686A1 |
РАДИАЛЬНЫЙ ШАРНИР И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДОБНОГО РАДИАЛЬНОГО ШАРНИРА ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2007 |
|
RU2415313C2 |
Устройство для электрохимического снятия заусенцев | 1976 |
|
SU592559A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ПЛАНЕТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2022764C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАПЕЛЬ ИЛИ ПОЛОС ИЗ ЖИДКОТЕКУЧИХ МАСС | 1993 |
|
RU2089276C1 |
Способ обработки поверхностей деталей и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU990480A1 |
Устройство для анодно-абразивного полирования и снятия заусенцев | 1986 |
|
SU1328097A1 |
Установка для очистки деталей | 1989 |
|
SU1632525A1 |
Агрегатный станок | 1982 |
|
SU1042957A1 |
Авторы
Даты
1979-03-25—Публикация
1977-11-15—Подача