Способ изготовления фенолформальдегидного пенопласта Советский патент 1979 года по МПК C08J9/06 

без сушествённого успожяёнвя технологии его изготьвпения. Достигаемся это тем, что в компоаи-. ДИК) на основе резопьной фено ормальде гидной смолы, например ФРВ-1А, и кис лого катализатора, например ВАГ-3, в соотношении 3:1-5:1, вёбйятйагретую До 35-45 С воду в количестве 5-25% от веса фенолформальдегидной смо лы, имеющей плотность 1,2-1,3 г/см, смесь вспенивают ё закрытой форме, а. вспененную заготов ку помещают в камеру термообработки, где выдерживают при 50-150 С в течение 15-6О мйй. П р и м е р. 1. К 100 г смолы ФРВ-1А, нагретой до 35 С, добавляют 5 г воды, нагретой до той Ае температурь1. Смесь перемешиваю в течение 3 с, затем добавляют 25 г продукта ВАГ-3, нагретого до той же температуры. Смесь снова перемешивают в течение 30 с, после чего заливают в форму. Полученный, образец подвергают термообработке в Камере при 50 С в течение 6О мин. , Г7 р и м е р 2. К 100 г смолы ФРВ-1А, нагретой до 35 С, добавляют 15 г воды, нагретой до 4 О С. Смесь йереме ащвают в течение ЗО сек, добавляют 2Б г ВАГ-З, нагретого до той же температуры. Смесь снова перемешивают в течение 30 сек, после чего заливают в форму. Полученный образец по№. верГают термообработке в камере при в течение 30 мин.. ; ff р и м е р 3. К ДОО г смолы ФРВ- 1А, нагретой до 4 О С, добавп5пот 2 5 г воды, нагретой до 45 С. Смесь переме шивают в течение 30 сек, добанляют 30 продукта ВАГ-3, нагретого до 40°С. Смесь снова перемешивают в течение 30 сек, после чего заливают в форму. Полученный образец подвергают термообработкё в камере при 15О С в тёчёййе 15 ШЙ. ,-;. / .- - . По этому способу могут быть получены изделия для .теплозвукоизоляции стен, кровли, полов, трубопроводов, а также теплоизоляционные и конструктивные элементы для стеновых панелей и панелей покрытий встроенных помешений 11ромышленнь1Х зданий и малоэтажных сельскохозяйственных построек в совхозах и колхозах. Предлагаемый способ позволяет уменьтшить вес изделий из пенопласта на 1520%, соответственно уменьишть их теплопроводность, а затем уменьшить и толщнйу изделий; повысить прочность поверхностного слоя изделий в 2-4 раза, в результате чего уменьшаются потери Пенопласта при-транспортировке и монтаже изделий с 5%, предусмотренных норматиаш 1ми документами, до 1-2%. Формул а изобретения Способ изготовления фенолформальдегидного пенопласта, преимущественно для строительной тейлризоляции, включающий вспенивание композиции, состоящей из резольной фенолформальдегидной смоль и кислого катализатора, взятых в весовом соотношении 3:1-5:1, от л и чаю ш и и с я тем, что, с целью повышения мехайичёской прочности поверхностного слоя издейия, в композицию вводят нагретую до 35-45 С воду в количестве 5 25% от веса СМОЛЬ, смесь вспенивают в закрытой фо{змё, а бсггейенную заготовку под&ергают термообработке при 50-15О С в течение 15-60 мин. : : . ; .Источники информации, прййятые во . вйймание при экспертазе 1.ABtOjxJKOe свидетельство СССР NO 291941, кл. С 083 9/06, 1971. 2.Авт орскоё бвйЬетельство СССР NO 233898, кл. С 08 6 8/10, 1972.