154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ
В этом устройстве холодильник трубчатый змеевик установлен стационарно и поэтому работает все время от начала нагрева до полного охлаждения устройства. Если не пропускать через трубчатый змеевик ох-. ладитель, что целесообразно во время разогрева или перегревов в работе, то он быстро выходит из строя, так как разогревается до температуры расплава в тигле, а затем резко охлаждается. Пропускать же через трубчатый змеевик охладитель в течение всего периода от включения до полного охлаждения устройства нецелесообразно. Кроме того, для осмотра, и тем более для замены стационарно установленного трубчатого змеевика необходима полная остановка, охлаждение и отключение устройства, что вызывает низкую производительность.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности устройства и улучшение качества термообработки путем стабилизации температуры жидкого охладителя.
Это достигается тем, что устройство снабжено расположенными на внутренней стороне стенки тигля металлическими шинами и направляюш,ими для перемеш.ения холодильника, установленными на наружной стороне стенки тигля, выполненной наклонной, а соответствующая ей стенка кожуха - в виде секционной дверцы, имеюш,ей возможность перемещения, кроме того, стенка тигля выполнена наклонной под углом 80-85° к плоскости днища.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном состоянии; на фиг. 2 - то же, в рабочем состоянии; на фиг. 3 - устройство в рабочем состоянии, поперечный разрез; на фиг. 4 - устройство в рабочем состоянии, вертикальный разрез.
Устройство для термообработки изделий, например для ступенчатой закалки инструмента, имеет кожух 1 с футерованными стенками 2 и днищем 3. По периметру сплошной футеровки 2 и 3 расположены нагреватели, например трубчатые спиральные 4. Внутри кожуха помещен тигель 5 для расплава. Одна из торцовых футерованных стенок кожуха выполнена в виде дверцы 6 и снабжена задвижками 7 и завесами 8. Дверца б выполнена из отдельных секций, каждая из которых укреплена на шарнирах 9 самостоятельно.
Соответствующая дверце 6 стенка рабочего тигля для расплава 5 наклонена под углом 80-85° к днищу тигля и снабжена со стороны внутреннего объема тигля металлическими шипами 10, размещенныйи по всей 1 Шёрхн6сти стенки, например в шахматном тТбрядке, для увеличения скорости теплоотвода.
С наружной стороны эта стенка снабжена направляющими 11, на которых устанбвлен холодильник 12 с водяным охлаждением
и возможностью перемещения по ним. Холодильник соединен с приводом гибкой связью 13 и блоком 14, установленном в подшипниках 15. На кожухе устройства укреплены крючки, 16 на уровне и соответственно задвижкам.
Устройство для термообработки изделий работает следующим образом.
При включенных нагревателях 4 тигель 5
с расплавом нагревается до заданной температуры, которая затем поддерживается периодическим включением и выключением нагревателей. При этом для уменьшения теплопотерь и ускорения разогрева футерованные секции дверцы 6 закрыты и удерживаются в закрытом положении задвижками 7 и крючками 16, холодильник 12 выведен выше плоскости расплава в тигле 5. При ритмичном внесении нагретых изделий в расплав в процессе термообработки температура расплава повышается и для ускорения ее снижения до заданной секции дверцы 6 открывают, при этом улучшается охлаждение окружающим воздухом поверхности тигля, а. благодаря металлическим шипам 10 ускоряется теплопередача от расплава в тигле к
наружной поверхности стенки тигля, внутренняя сторона которой снабжена этими шипами. При высокой интенсивности внесения нагретых изделий в расплав снижение температуры за счет открывания секций 6 замедляется и для его ускорения холодильник 12 опускается по направляющим И ниже плоскости расплава в тигле 5. При этом через патрубки 17 в холодильник 12 пропускается охладитель,например вода. Благодаря тому, что стенка тигля снабженная
щипами, наклонена к плоскости днища тигля под углом 80-85°, заполненный водой холодильник 12 плотно прижимается к наружной стороне этой стенки. При введении в действие холодильника расплав в тигле охлаждается быстрее, чем без ввода в действие холодильника, и быстрее наступает стабилизация температуры. При перерывах в работе или при переходе к более высокой рабочей температуре холодильник поднимается выше плоскости расплава в тигле, а
секции дверцы закрываются на задвижку и крючок.
Наличие открывающихся секций боковой открывающейся дверцы и перемещающегося холодильника, а также стенки тигля, наклоненной к плоскости днища под углом 80- 85° и снабженной шипами, позволяет .повысить качество термообрабатываемых изделий стабилизацией температуры жидкого охладителя в тигле, ускорить процесс стабилизации температуры в тигле и увеличить производительность и надежность устройства. Для осмотра и замены холодильника не требуется остановка, охлаждение и отключение устройства.
Формула изобретения
1. Устройство для термообработки изделий, содержащее футерованный кожух с нагревателями и установленные в нем тигель и холодильник, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и стабилизации температуры, оно снабжено расположенными на внутренней стороне стенки тигля металлическими шинами и направляющими для перемещения холодильника, установленными на наружной стороне стенки тигля, выполненный наклонной, а соответствующая ей стенка кожуха - в виде секционной дверцы, имеющей возможность перемещения.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стенка тигля выполнена наклонной под углом 80-85° к плоскости днища.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Смольников Е. А., Жадан Ф. И. Соляные ванны для термической обработки изделий, М., Машгиз, 1963, с. 68-72.
2.Авторское свидетельство СССР № 202983, кл. С 21 D 1/62, 1961.
3.Рустем С. Л. Оборудование и проектирование термических цехов. М., Машгиз. 1962, с. 262-267.
f
Л
7Г7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термообработки изделий | 1980 |
|
SU933751A1 |
ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ УСТАНОВКА С ПЕЧЬЮ ПОДОГРЕВА ФОРМ | 2005 |
|
RU2297583C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ ИЗ ОКСИДА КРЕМНИЯ | 2014 |
|
RU2562717C1 |
Электрическая печь для солевогоРАСплАВА | 1979 |
|
SU846578A1 |
Тигельный ковш для транспортирования расплава | 1979 |
|
SU865522A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВА | 1987 |
|
SU1803998A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ТУГОПЛАВКОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2446915C2 |
Устройство для получения крупногабаритных отливок с направленной и монокристаллической структурой | 2020 |
|
RU2754215C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ И ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2273673C1 |
Индукционная индукторная тигельная печь с кольцевым наборным магнитопроводом | 2016 |
|
RU2666395C2 |
к npufnSy
ts
v ;5 /
L/
7
Ф,г.г
м,
Э7J7
/
фие.
Авторы
Даты
1979-03-25—Публикация
1976-12-15—Подача