Изобретение относится к окрасочным установкам для окраски внутренней поверхности изделий.
Известна установка для окраски изделий на конвейере, в которой распылительная головка перемещается в вертикальной плоскости благодаря угловому качанию рычага, к которому она прикреплена, причем качание рычага осуществляете от пневмоцилиндра 1.
Недостатком такой установки является отсутствие фиксации изделия при окраске, что снижает качество окраски внутренней поверхности изделий типа баллонов.
Известна и другая установка для окраски внутренней поверхности изделий, содержащая конвейер непрерывного действия с подвесками и распылитель 2. Эта установка наиболее близка к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком ее является громоздкость, необходимость дополнительных производственных площадей, а также отсутствие фиксации изделия при окраске.
Цель изобретения - повышение качества окраски.
Указанная цель достигается тем, что предлагаемая установка снабжена фиксирующим механизмом для изделия, выполненным в виде установленного на упомянутом поворотном рычаге V-образного прижима, причем на подвеске смонтирована поворотная тяга для креплен:;я мзделия.
Тяга выполнена из двух частей, одна из которых снабжена вилкой, имеющей пазы с размещенной в них ползущкой, соединенной со второй частью тяги.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же общий вид; ка фиг. 3 - окращиваемое изделие в на фиг. 4-7 - относительное расположение прижима, изделия и тяги при окраске баллона; на
5 фиг. 8 - узел I на фиг. 4, соединение элементов тяги, разрез; на фиг. ,9 - то же, разрез.
Установка для окраски внутренней поверхности изделий содержит конвейер 1 не0прерывного действия с подвесками 2 и распылитель 3, установленный на поворотном рычаге 4 с приводом от силового цилиндра 5, причем поворотный рычаг 4 и силовой цилиндр 5 щарнирно закреплены на стойке 6.
Кроме того, установка снабжена фиксирующим механизмом для изделия, выполненным в виде установленного на рычаге 4 V-образного прижима 7, взаимодействующего своими гранями с окращиваемым изделием (баллоном) 8. На подвеске 2 с зазором в проушине 9 смонтирована поворотная тяга 10 для крепления изделия 8.
Поворотная тяга 10 выполнена из двух частей - верхней 11 и нижней 12.
Верхняя часть 11 содержит вилку 13 с пазами, в которых размещена ползущка 14, подпружиненная пpyжиs oй 15 и соединенная с нижней частью 12 тяги 10.
В месте окраски изделия 8 установлен упор 16 с конечными выключателями 17. Включение распылителя 3 осуществляется от фотореле 18.
Установка для окращивания внутренней поверхности изделия работает следующим образом.
Баллон 8, транспортируемый на подвеске 2 конвейера 1, пересекая луч фотореле 18, дает команду на силовой цилиндр 5, осуществляя угловое перемещение рычага 4. Прижим 7, взаимодействуя своей задней гранью с баллоном 8, проталкивает его вперед по направлению движения конвейера 1 на величину h. При этом тяга 10 поворачивается на угол а. Проталкивание баллона 8 осуществляется до тех пор, пока он не окажется зажатым между прижимом 7 и упором 16.
Величина перемещения h (или угол а поворота тяги) зависит.от длины грани прижима 7, которая выбирается таким образом, чтобы время полного поворота тяги 10 (фиг. 5 и 6) было достаточно для подачи краски. При повороте тяги 10 верхняя 11 и нижняя 12 части ее поворачиваются одна относительно другой и ползущка 14 скользит в пазах вилки 13. Для устранения деформации тяги 10 при несвоевременном отходе прижима 7 от изделия 8 служит пружина 15.
При значительной длине тяга 10 может быть выполнена и цельной, тогда ее поворот будет осуществляться благодаря выборке зазора в проущине 9 подвески 2.
При нажатии баллоном 8 на упор 16 через конечный выключатель 17 включается распылительная головка 3. Выключение распылителя 3 происходит по окончании поворота тяги 10 на угол а.
Предлагаемое устройство обеспечивает качественную окраску внутренней поверхности баллонов при непрерывном движении конвейера без увеличения производственных площадей.
Формула изобретения
1. Установка для окраски внутренней поверхности изделий, содержащая конвейер непрерывного действия с подвесками и распылитель, установленный на поворотном рычаге с приводом от силового цилиндра, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества окраски, она снабжена фиксирующим механизмом для изделия, выполненным в виде установленного на упомянутом рычаге V-образного прижима, причем на подвеске смонтирована поворотная тяга для крепления изделия.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что тяга выполнена из двух частей, одна из которых снабжена вилкой, имеющей пазы с размещенной в них ползущкой, соединенной со второй частью тяги.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Великобритании № 915199ч кл. 95 В, 1963.
2.Авторское свидетельство СССР № 175412, кл. В 05 В 13/06, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для передачи изделий с подающего конвейера на приемный | 1985 |
|
SU1316952A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАВЕШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР | 1973 |
|
SU399437A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1985 |
|
SU1366228A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1977 |
|
SU654303A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки подвесного конвейера | 1986 |
|
SU1323482A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА | 1973 |
|
SU408875A1 |
Устройство для загрузки подвесного конвейера | 1983 |
|
SU1152894A1 |
Устройство для окрашивания изделий | 1988 |
|
SU1609503A1 |
Устройство для перегрузки изделий с одного конвейера на другой | 1982 |
|
SU1089016A1 |
ери г. 6
Ф1Л.7
узел
сриг.9
(Риг. 8
Авторы
Даты
1979-03-30—Публикация
1976-09-01—Подача