Установка для окраски внутренней поверхности изделий Советский патент 1979 года по МПК B05B13/06 

Описание патента на изобретение SU654305A1

Изобретение относится к окрасочным установкам для окраски внутренней поверхности изделий.

Известна установка для окраски изделий на конвейере, в которой распылительная головка перемещается в вертикальной плоскости благодаря угловому качанию рычага, к которому она прикреплена, причем качание рычага осуществляете от пневмоцилиндра 1.

Недостатком такой установки является отсутствие фиксации изделия при окраске, что снижает качество окраски внутренней поверхности изделий типа баллонов.

Известна и другая установка для окраски внутренней поверхности изделий, содержащая конвейер непрерывного действия с подвесками и распылитель 2. Эта установка наиболее близка к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком ее является громоздкость, необходимость дополнительных производственных площадей, а также отсутствие фиксации изделия при окраске.

Цель изобретения - повышение качества окраски.

Указанная цель достигается тем, что предлагаемая установка снабжена фиксирующим механизмом для изделия, выполненным в виде установленного на упомянутом поворотном рычаге V-образного прижима, причем на подвеске смонтирована поворотная тяга для креплен:;я мзделия.

Тяга выполнена из двух частей, одна из которых снабжена вилкой, имеющей пазы с размещенной в них ползущкой, соединенной со второй частью тяги.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же общий вид; ка фиг. 3 - окращиваемое изделие в на фиг. 4-7 - относительное расположение прижима, изделия и тяги при окраске баллона; на

5 фиг. 8 - узел I на фиг. 4, соединение элементов тяги, разрез; на фиг. ,9 - то же, разрез.

Установка для окраски внутренней поверхности изделий содержит конвейер 1 не0прерывного действия с подвесками 2 и распылитель 3, установленный на поворотном рычаге 4 с приводом от силового цилиндра 5, причем поворотный рычаг 4 и силовой цилиндр 5 щарнирно закреплены на стойке 6.

Кроме того, установка снабжена фиксирующим механизмом для изделия, выполненным в виде установленного на рычаге 4 V-образного прижима 7, взаимодействующего своими гранями с окращиваемым изделием (баллоном) 8. На подвеске 2 с зазором в проушине 9 смонтирована поворотная тяга 10 для крепления изделия 8.

Поворотная тяга 10 выполнена из двух частей - верхней 11 и нижней 12.

Верхняя часть 11 содержит вилку 13 с пазами, в которых размещена ползущка 14, подпружиненная пpyжиs oй 15 и соединенная с нижней частью 12 тяги 10.

В месте окраски изделия 8 установлен упор 16 с конечными выключателями 17. Включение распылителя 3 осуществляется от фотореле 18.

Установка для окращивания внутренней поверхности изделия работает следующим образом.

Баллон 8, транспортируемый на подвеске 2 конвейера 1, пересекая луч фотореле 18, дает команду на силовой цилиндр 5, осуществляя угловое перемещение рычага 4. Прижим 7, взаимодействуя своей задней гранью с баллоном 8, проталкивает его вперед по направлению движения конвейера 1 на величину h. При этом тяга 10 поворачивается на угол а. Проталкивание баллона 8 осуществляется до тех пор, пока он не окажется зажатым между прижимом 7 и упором 16.

Величина перемещения h (или угол а поворота тяги) зависит.от длины грани прижима 7, которая выбирается таким образом, чтобы время полного поворота тяги 10 (фиг. 5 и 6) было достаточно для подачи краски. При повороте тяги 10 верхняя 11 и нижняя 12 части ее поворачиваются одна относительно другой и ползущка 14 скользит в пазах вилки 13. Для устранения деформации тяги 10 при несвоевременном отходе прижима 7 от изделия 8 служит пружина 15.

При значительной длине тяга 10 может быть выполнена и цельной, тогда ее поворот будет осуществляться благодаря выборке зазора в проущине 9 подвески 2.

При нажатии баллоном 8 на упор 16 через конечный выключатель 17 включается распылительная головка 3. Выключение распылителя 3 происходит по окончании поворота тяги 10 на угол а.

Предлагаемое устройство обеспечивает качественную окраску внутренней поверхности баллонов при непрерывном движении конвейера без увеличения производственных площадей.

Формула изобретения

1. Установка для окраски внутренней поверхности изделий, содержащая конвейер непрерывного действия с подвесками и распылитель, установленный на поворотном рычаге с приводом от силового цилиндра, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества окраски, она снабжена фиксирующим механизмом для изделия, выполненным в виде установленного на упомянутом рычаге V-образного прижима, причем на подвеске смонтирована поворотная тяга для крепления изделия.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что тяга выполнена из двух частей, одна из которых снабжена вилкой, имеющей пазы с размещенной в них ползущкой, соединенной со второй частью тяги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании № 915199ч кл. 95 В, 1963.

2.Авторское свидетельство СССР № 175412, кл. В 05 В 13/06, 1963.

Похожие патенты SU654305A1

название год авторы номер документа
Устройство для передачи изделий с подающего конвейера на приемный 1985
  • Занозин Алексей Николаевич
  • Мосягин Борис Павлович
  • Поляков Виктор Яковлевич
  • Розанова Гюльнара Музафаровна
  • Фролов Вольдемар Геннадьевич
SU1316952A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАВЕШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР 1973
  • Н. Ф. Гребнев, В. Н. Дуда, Р. Я. Каневский, А. С. Нестеров, В. А. Попова, В. М. Синицкий, В. С. Сошников, А. С. Суетин Л. М. Штин
SU399437A1
Установка для нанесения покрытий 1985
  • Андреенок Валерий Матвеевич
  • Броверман Роман Петрович
  • Гоферман Александр Гершевич
  • Миэринь Анатолий Николаевич
  • Куницын Дмитрий Александрович
  • Гольбрайх Владимир Захарович
  • Савулькин Евгений Израйлевич
SU1366228A1
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей 1977
  • Казак Александр Стефанович
  • Шапкина Вера Тихоновна
  • Евстигнеева Римма Афанасьевна
SU707741A1
Устройство для нанесения покрытия 1977
  • Тодрес Семен Максимович
  • Шабельский Владимир Андреевич
  • Борисенко Степан Илларионович
SU654303A1
Устройство для загрузки и разгрузки подвесного конвейера 1986
  • Ашихмин Владимир Петрович
  • Долгий Александр Николаевич
  • Танкушина Татьяна Константиновна
  • Сапельникова Вера Николаевна
SU1323482A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА 1973
  • А. А. Вакз Лин, Н. Ф. Гребнев, Р. Я. Каневский, Е. Т. Перевозчиков, В. А. Попова, В. М. Синицкий, А. С. Суетин, С. Г. Хирджиев Л. М. Штин
SU408875A1
Устройство для загрузки подвесного конвейера 1983
  • Токарев Василий Иванович
SU1152894A1
Устройство для окрашивания изделий 1988
  • Володин Александр Сергеевич
  • Ольховский Евгений Израйлович
  • Коломин Николай Васильевич
  • Гринцов Сергей Александрович
SU1609503A1
Устройство для перегрузки изделий с одного конвейера на другой 1982
  • Лаповок Арон Лазаревич
SU1089016A1

Иллюстрации к изобретению SU 654 305 A1

Реферат патента 1979 года Установка для окраски внутренней поверхности изделий

Формула изобретения SU 654 305 A1

ери г. 6

Ф1Л.7

узел

сриг.9

(Риг. 8

SU 654 305 A1

Авторы

Воропаев Альберт Дмитриевич

Данилова Альбина Михайловна

Сеник Виктор Семенович

Даты

1979-03-30Публикация

1976-09-01Подача