Отрезной станок Советский патент 1979 года по МПК B23D45/10 

Описание патента на изобретение SU655485A1

(54) ОТРЕЗНОЙ СТАНОК

Похожие патенты SU655485A1

название год авторы номер документа
Станок для нарезания резьбы 1990
  • Евсеев Борис Васильевич
  • Ставров Владимир Анатольевич
  • Якухин Виктор Григорьевич
SU1804977A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Сирицын А.И.
  • Широких Э.В.
  • Лобанов Н.А.
  • Сатиков О.А.
RU2076023C1
Автоматическая линия для обработки деталей типа валов 1983
  • Маленок Иосиф-Вульф Файвелевич
  • Кудряшов Федор Иванович
  • Алексеев Олег Артурович
SU1175672A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС 1997
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Широких Э.В.
  • Сирицын Д.А.
RU2123915C1
Зуборезный станок для нарезания конических колес 1991
  • Яковлев Борис Владимирович
SU1815025A1
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЕК 2002
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Широких Э.В.
  • Сирицын Д.А.
RU2237553C2
Многопозиционный алмазно-расточный станок 1972
  • Добринский Глеб Кириллович
  • Дубиненко Аскольд Федорович
  • Кошеленко Геннадий Петрович
  • Тенин Иосиф Абрамович
  • Вайсерман Моисей Львович
  • Брагарник Михаил Яковлевич
SU559780A1
Станок для холодного накатывания зубчатых профилей 1988
  • Фомичев Леонид Филиппович
  • Гороховский Александр Михайлович
  • Фингер Михаил Львович
SU1780910A1
Станок для деформирующего протягивания длинномерных труб 1985
  • Долгин Борис Михайлович
  • Малов Георгий Васильевич
  • Слепов Юрий Петрович
  • Еранцев Александр Вадимович
  • Заранкин Владимир Наумович
SU1276482A1
Устройство для обработки деталей 1981
  • Фоменко Леонид Тихонович
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Ковган Александр Иванович
  • Стебельков Игорь Анатольевич
  • Зиличихис Сергей Давыдович
SU971631A1

Иллюстрации к изобретению SU 655 485 A1

Реферат патента 1979 года Отрезной станок

Формула изобретения SU 655 485 A1

Изобретение относится к станкострое нию и может быть применено р машиностроительной промышленности, преимущественно при механической обработке деталей типа труб, втулок и стаканов.

Известны станки для механической обработки деталей с инструментальными шпиндел51ми, установленными эксцентрично в обоймах, расположенных вокруг заготовки и снабженных приводом их поворота 1 .

Недостатком известных конструкций является их сложность, в частности устройства для поворота обойм, включающего кулачки, шатуны и т.д.

Цель изобретения - упрощение конструкции станка.

С этой целью привод поворота обойм вьшолнен в виде закрепленных на каждой из них и связанных между собой через паразитную ишстерню зубчат1дх колес, одно из когорых снабжено приводом возвратно-вр-чщ.ггельното движения.

На фиг. 1 представлен предложенный станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4.- разрез В-В фиг.1.

Станок состоит из станины 1, в центр которой установлен шпиндель 2 с упорами 3 силовых цилиндров 4 зажима заго-г товки 5. По периферии шпинделя заготовки в стаэшне размещены цилиндрические обоймы 6, в которых эксцентрично оси обойм установлены шпиндели 7 инсгруменгом 8.

Каждьхй шпшадель через передачу 9, например карданную, соединен с зубчатым колесом 10, входящим в зацепление с зубчатым колесом 11, связанным передачей 12, например цепной, с коробкой 13 скоростей и элекгродвигате- лем 14. Механизм синхронизированного пр1шода подачи инсгруменгов к заготовке и обратно (механизм поворота обойгл) вьшолнен в виде центрально установленного зубчатотх колеса 1. 5 (выполняющего роль паразитной шестерни), входяшего в зацепле яие с зубчатыми колесами 16 обойм 6, и шток -рейки 1 7 силового Ш1линдра 18, круговая подача шпинделя заготовки - зубчатых колес 19 и 20, шток -рейки 21 силового цилиндра 22,

Для управления циклом работы станка установлены концевые выключатели 23, экраны 24 и распределители 25 - 27 рабочей среды.

Станок работает следующим образом.

Заготовку 5 закрепляют в шпинделе 2 и зажимают упорами 3,, Вращаюшиеся ин струменты 8 силовым цилиндром 18 подводятся к заготовке 5. Происходят врезание инструментов в заготовку и, далее, цилиндром 22 - круговая подача заготовки на инструменты. По окончании отрезкицилиндр 18 отводит инструменты в исходную позицию. Станок подготовлен для следующего цикла работы.

ЙЛ

Ф о

рмула изобретения

Отрезной станок с .инструментальными шпинделями, установленными эксцентрично в обоймах, расположенных вокруг заготовки и снабженных приводом их поворота, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструк1ши, привод поворота обойм вьшолнен в виде закрепленных на каждой из них и связанных между собой через паразитную шестерню зубчатых колес, одно из которых снабжено приводом возвратно-вращагель-. ного движения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР 20 № 55685, кл. В 23 С 1/ОО, 1938.

3 Вид А

18

CZ

SU 655 485 A1

Авторы

Граничин Николай Дмитриевич

Даты

1979-04-05Публикация

1977-11-09Подача