Устройство для съема рулона материала с товарного валика Советский патент 1979 года по МПК B65H67/04 B65H19/30 D06H3/06 

конец другого кинематически соединен со средством перемещения опоры и при водом толкателя, причем поток имеет средство для опрокидыва тия. Средство для опрокидывания лотка вы™ полнено в виде троса, связанного с прИ водом толкателя. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же вид сверху; на фиг. 3 и 4 разрезы и фиг. 1; на фиг. 5 - схема передЗ чн движения лотку. Устройство для съема рулона матери- ала 1 с товарного Валика. 2 содержит средство для аксиального перемещения опоры товарного валика, состоящее tis шарнирно установленного вертикального рычага 3, на верхнем конце которого закреплена полумуфта 4. Полумуфта 5 установлена на конце товарного 2 и соединена с нриводом мащшгы (не по- казан). Толкатель 6 имеет привод, состоящий из поворотного вала 7, на верхнем конце которого крепится рычаг, выполненны из двутс телескопически соединенных частей 8 и 9, последняя из которых подпру жинена упругим элементом 10. Связь мезкду поворотным валом 7 и вертикальным рычагом 3 осуществ-гшеа. ся посредством кулачка 11 и фиксатора 12. Приспособление для от1шонения товар ного валика .относительно оси его враще ния в горизонтальной плоскости содержит два рычага 1з и 14, когшы коахэрых со единены между собой посредством шарни ра 15. Свободный конец рычага 13 свя зан с неразъемной опорой 16, а свобод. ный конец рычага 14 - при помощи эксцентртш 17, размещенного на валу 18 редуктора 19, связан с электродвкгато™ лем 20. Связь между приспособлением для от клрнения товарного валика с приводом толкателя осуществляеахзя посредством кулисы 21, насаженной на вал 22. ред5ГК тора 19, и тяги 23. В нижней части поворотного вала 7 установлен палец 24, к которому прикре лен трос 25, осуществляющий опрокидывание лотка 26, Трос 25 проходит гю . трубе 27, установленной уровня пола., Для приема рулоца маз рнала с опро КИЙУ1ЧЭГО лотка имеечся трансшртер 28. Устройство {шботает следующим образом. 33А По окончании намотки рулона материала 1 необходимого размера, товарный валик 2 останавливае х;я. Включается электролвигачмэль 20, передающий ние на поворотный вал 7 через тягу 23 и кулису 21, находящуюся на валу 22 редуктора 19, Совместно с поворотным валом 7 поворачивается кулачок 11, по поверхности которого скользит фиксатор 12, который, огибая вьтуклую часть поверхности кулачка 11, вызывает отклонение вертикального рычага 3. Происходит отделение полумуфты 5 от полумуфты 4 и аксиальное перемещение последней. Конец 1хэварЕого Валика 2 освобождается. При этом эксцентрик 17, цаса- жентгый на вал 18 редуктора, поворачивается к занимает такое положение, при котором от1шоняется рычаг 14, а затем через щарнир 15 от1шоняет-ся рычаг 13, увлекающий за собой неразъемную опору 16, производящую поворот товарного валика 2 в горизонтальной плоскости относительно оси его вращения. Перемещение поворотеого вала 7 влечет за собой перемещение по поверхности тоВарнЬ1-о валюш 2 толкателя 6, получающего движение от телескопически соедине ШЬ х частей 8 и 9, рычага и снимающего рулон матерн-а/ш 1 па лоток 26„ К моменту окончания съема рулона кулиса 21 начинает выводить тягу 23 шз краше правого положения. Поворотный вал 7 поВорачйваегоя в обратную сторону, возвращая в исходное положение толкатель 6 и рычаги 8 и 9, Одшаременно с этим экстдегггрпк 17 отводит в вертикальное положение рычаги 14 и 13, Неразъемная опора 16 вместе с товарным валкком 2 занимает положение, при котором происходит намотка материала. .Фиксатор 12 вер тикал ысого рьгчага 3 ус тана.&ливается в вогнутой части поверхности кулачка 11 и иолумуф-та 4 входит в зацепление с полум5)той 5, Для сбрасывания рулона материала 1 на транспорт-ер 28, лоток 26 танавлявается в вертикальное попожение, чах) осушествляется при ПОМОШ.Е троса 25, .натягивающегося при 1ювороте папыха 24 вмес;те с поворотиым валом 7. Все время намотки рулона до начала онерацин съема лоток 26 находится в вертикалшом положеиин. Формула изобретен и я 1, Уст.зойство дня съема рупс.ца мате« риала с товарного валшш, например, б1;и ковочной машины, содержащее средство дпя аксиального перемещения одной из опор товарного валика толкатель с приводом для ctiGMa рулона с товарного ва лйка и tipHeiviEbjft поток, связатшый с тол- кателе.1, о т я и ч а ю ш е е с я тем, что, с пепыо улучшения уцсбстеа обспужявадая, оно имеет нрисиоообленке для отклонения товарного вапика отаоситепь- so оси его вращения в гориаойтальной плоскостк, содержащее два рычага, концы KOTopbJX соединены между собой посредст вом шарнира, при этом свободный конец одного из них сзязан с нерааъеьжой онорой, а свободкый конец другого кивематнческй соединен со средством перемешення опоры и приводом толкателя, причем лоток имеет средство для опроквдывакия. 2. Устфойсчео по и. 1, отличающееся тем, что средство для опрокидывания лотка вьшопнено в виде троса, связанного с гфиводом толкателя. Источники наформацки, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка Японии М 47-34065, кл. В 65 в 25/14, 1973.. 2.Авторское свидетельство СССР № 297730, кл. D 06 h 1/00, 1971., 3.Патент Швейцарии № 541646, кя. D 04 В 15/88, 1973.

16 6 Z ; Г Т оto Ю 2 / 2S 27