Горизонтальная гидравлическая установка Советский патент 1979 года по МПК B30B15/04 B30B1/34 

(54) ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а конкретно к горизонтальным гидравлическим установкам, предназначенным для штамповки, например, ребер жесткости в противолежаш,их жестко соединенных стенках емкости типа кузовов шахтных вагонеток.

Известна горизонтальная гидравлическая установка, содержаш.ая установленную на основании С-образную станину, на которой размещены рабочий цилиндр для привода подвижной поперечины и инструмент 1.

Недостатком такой установки является невозможность одновременной штамповки изделий с двумя стяжками, например кузова шахтной вагонетки.

Для повышения производительности и технологичности изготовления предлагаемая установка снабжена дополнительной С-образной станиной с соответствуюшим основной расположением инструмента и подвешенной поперечины, а также неподвижными упорами, расположенными на основании между цилиндрами и подвижными поперечинами, при этом станины установлены последовательно на катках с возможностью

возвратно-поступательного движения вдоль их продольной оси.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Горизонтальная гидравлическая установка содержит установленные на основании 1 станины 2, на которых соосно расположены матрицы 3 и подвижные от гидроцилинаров 4 шарнирно соединенные со штоками 5 поперечины 6 с пуансонами 7, неподвижные

упоры 8, размещенные между гидроцилиндрами 4 и поперечинами 6.

Взаимодействующие между собой соосные станины через жестко соединенные стенки 9 емкости 10 установлены попарно противоположно с возможностью возвратнопоступательного перемещения от тех же гйдроцилиндров 4, например, на катках II. Пуансоны 7 представляют собой неподвижной соединенные с поперечинами 6 корпусы 12 с бойками 13, на которых подвижно

на болтах 14 укреплены подвижные от упругих элементов 15 прижимные планки 16. В неподвижно закрепленных на станинах 2 матрицах 3 выпо.пнены ручьи по форме гофры 17, а рабочие поверхности бойков 13 соответственно ручью выполнены шшуклыми по всей длине гофры 17. Прижимные планки 18 матриц 3 также прикреплены к станинам 2 неподвижно.

Упругие элементы 15 предназначены длу возврата планок 16.в исходное положение, при котором рабочая поверхность бойка 13 оказывается утопленной между планками 16.

Подвод рабочей жидкости в поршневую полость 19 гидроцилиндра 4 осуществляют через штуцер 20, а в штоковую полость 21 - через штуцер 22. Шарнирное соединение поперечины 6 со штоками 5 осуществляется посредством полуколец 23, установленных на крайних гидроцилиндрах. Упор 24 контактирует при работе с неподвижным упором 8.

В зависимости от требуемого усилия на станине 2 может быть установлено несколько гидроцилиндров 4. Силовой привод может быть выполнен в виде пневмоцилиндров, винтового привода и т. п.

Перед началом работы пуансон 7 и матрица 3 должны находиться в крайних положениях, (как показано на фиг. 1 пунктирными линиями), при этом боек 13 пуансона 7 утоплен между прижимными планками 16.

Затем устанавливают боковины 9 емкости 10 и подают давление в поршневую .полость 19 гидроцилиндра 4. Поршень .имеете со штоком 5 и пуансоном 7 перемзшают ся до тех пор, пока подвижные прижимные планки 16 не упрутся в наружные поверхности боковины 9 емкости 10.

После предварительного поджатия наружных поверхностей боковин 9 емкости 10 станина 2 начинает откатываться, пока неподвижные прижимные планки 18 не упрутся в боковины 9 емкости 10. Происходит окончательное .зажатие металла по контуру гофры 17. При этом упругие элементы 15 сжимаются, а боек формует гофру 17 в боковине 9 емкости 10.

После этого переключают работу на обратный ход. Поршень движется в обратном направлении, увлекая за собой через шток 5 пуансон 7. Упругие элементы 15 разжимаются и отодвигают подвижные прижимные планки 18 в первоначальное положение, поршень отодвигает пуансон 7 до тех пор, пока поперечина 6 не упрется в неподвижный упор 8.

При дальнейшем ходе поршня 5 матрица отодвигается от боковины 9 емкости 10 и занимает первоначальное положение, освобождая пространство для свободного прохода боковины 9 с отформованной на ней гофрой 17.

Такое выполнение горизонтальной гидравлической установки обеспечивает одновременное формирование углублений, например, гофр (ребер жесткости, пулевок) в стенах емкости, например, кузова шахтной

вагонетки. Это в конечном итоге, по сравнению с существующей технологией его изготовления на известном ранее оборудовании, снижает трудозатраты, уменьшает количество операций на изготовление кузова, увеличивает полезную рабочую площадь цеха.

Формула изобретения

Горизонтальная гидравлическая установка, содержащая расположенную на основании С-образную станину, на которой соосно размещены рабочий цилиндр для ттривода подвижной поперечины и инструмент, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и технологичности изготовления установки, она снабжена дополнительной С-образной станиной с соответствующим основной расположением инструмента и подвижной поперечины, а также неподви Кными упорами, расположенными на основании между цилиндрами и подвижными поперечинами, при этом станины установлены последовательно на катках с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль их продольной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 468803, кл. В 30 В 15/04, 1975.