Способ ультразвуковой дефектоскопии Советский патент 1979 года по МПК G01N29/04 

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и изделий и может быть использовано в ультразвуковой дефектоскопии. Известен способ ультразвуковой дефектоскопии, основанный на посылке в контролируемое изделие импульсов ультразвуковых колебаний и регистрации интенсивности и времени прихода эхо-сигналов, отраженных от дефектов 1 . Известен также способ ультразвуко вой дефектоскопии, заключающийся в том, что в контролируемом изделии возбуждают ультразвуковые колебания принимают отраженные эхо-сигналы, из меряют их амплитуды и сравнивают их с амплитудой опорного сигнала 2 . Недостатком этих способов является невозможность определения эквивалентной площади дефекта и контрол качества акустического контакта. Цель изобретения - определение эквивалентных размеров дефектов и контроль качества акустического контакта для получения опорного сигнала Цель достигается тем, что по пред лагаемому способу формируют в области акустического тракта опорный канал в виде отражателя заданной площа ди, измеряют амплитуду сигнала, отраженного от поверхности контролируемого изделия, о качестве акустического контакта судят по отношению амплитуд опорного сигнала и сигнала от поверхности контролируемого изделия, а эквива.пентнке размеры дефекта определяют по отношению амплитуд опорного и эхо-сигналов. На чертеже представлено устройство для реализации описываемого способа. Устройство содержит пьезоэлемент 1, призму 2 искателя, опорный отражатель 3, изделие 4 с дефектом 5. Способ осуществляется следующим образом. В призме искателя формируют опорный канал в виде отражателя заданной площади, возбуждают в искателе и контролируемом изделии ультразвуковые колебания, принимают опорный сигнал и эхо-сигналы от поверхности контролируемого изделия и дефекта, измеряЕот величины амплитуд этих сигналов, затем сравнивс1ют амплитуды эхо-сигналов от поверхности контролируемого изделия и дефекта с амплитудой от опорного сигна.па. О качестве акустического контакта судят по отно /.;..., у.. ;}j. 7 ... -...., г i - .. -. - , ., . . (Г шещю1 ампп тУ№, (MCifyiciro с|игнала и сигнала от п6верхной1 й Кбнтролируем jro изделия/ а эквивалентные размеры дефекта определяют по отношению амп литуд опорного и эхо-сигналов. Формула изобретения Способ ультразвуковой дефектоскопии, заключающийся в том, что возбуж дают в контролируемом изделии ультразвуковые колебания, принимают отра женные эхо-сигналы, измеряют их амплитуды и сравнивают их с амплитудой опорного сигнала, отличающийся тем, что, с целью определения эквивалентных размеров дефекто и контроля качества акустического контакта для получения опорного сигнала, формируют в области акустического тракта опорный канал в виде отражателя заданной площади, измеряют амплитуду сигнала, отраженного от поверхности контролируемого изделия, о качестве акустического контакта судят по отношению амплитуд опорного сигнала и сигнала от поверхности контролируемого изделия, а эквивалентные размеры дефекта определяют по отношению амплитуд опорного и эхосигналов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Шрайбер Д.С. Ультразвуковая дефектоскопия . М., Металлургия, 1965, с. 171. 2.Гурвич А.К. и Ермолов ИгН. Ультразвуковой контроль сварных швов . Киев, 1972, с. 266-268.

-Г