Устройство для обезглавливания рыбы Советский патент 1981 года по МПК A22C25/14 

Описание патента на изобретение SU657681A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗГЛАВЛИВАНИЯ РЫБЫ

Похожие патенты SU657681A1

название год авторы номер документа
Устройство для обезглавливания рыбы 1970
  • Друсейк А..
  • Аболтыньш М.Я.
  • Шауринь Я.П.
SU374893A1
Машина для разделки рыбы на балык 1975
  • Квач Валентин Васильевич
  • Белоусов Леонид Васильевич
  • Корниенко Владимир Иванович
SU567428A1
Машина для разделки плоских рыб 1958
  • Жилин Н.И.
SU123299A1
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КРУПНОЙ РЫБЫ 1967
  • С. И. Барков, А. И. Глушков, С. В. Крутов, Л. Сто В. М. Свежанкин А. Ю. Храновский
SU200754A1
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ РЫБ ЛОСОСЕВЫХ ПОРОД 1953
  • Зимин Н.А.
  • Вайс М.М.
SU101702A1
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ РЫБЫ 1967
SU191082A1
Машина для разделки рыбы для консервов 1938
  • Капустянский А.И.
SU59553A1
ТРАНСПОРТИРОВОЧНАЯ УСТАНОВКА, СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ РЫБЫ ПОПЕРЕЧНО ЕЕ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОТЯЖЕННОСТИ В НАПРАВЛЕНИИ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И РЫБООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА, СОДЕРЖАЩАЯ ТАКУЮ ТРАНСПОРТИРОВОЧНУЮ УСТАНОВКУ 2017
  • Пайн Роланд
  • Хольц Йёрг
RU2717486C1
Устройство для обезглавливания потрошенной рыбы 1973
  • Франц Дорендорф
SU506268A3
Устройство для филетирования мелкой рыбы 1982
  • Друсейк Андрей Карлович
  • Беляков Вячеслав Александрович
  • Зилбалодис Валдис Густавович
SU1082368A1

Иллюстрации к изобретению SU 657 681 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обезглавливания рыбы

Формула изобретения SU 657 681 A1

Изобретение касается машин.для переработки рыбк. Известно устройство для обезглав вания рыбы, содержащее раму, выполненную в виде двух поворотных вокруг общей оси половин, укрепленные на ией дисковые ножи, приводимые во вращательное и возвратно-поступательное движение, и приспособление для обмера и центрирования рыбы, включающее два боковых взаимосвязан ных рычага и головной упор, сблокированные посредством системы автоматического управления с приводом дисковых ножей. Для обеспечения одновременного вращательного и возвратно-поступа тельного движения дисковых ножей последние укреплены на зубчатых валиках, входящих в зацепление с рейкой и связанных со штоком пневмоцилиндра 1. Данное устройство является наибо лее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату . Однако в этом устройстве приспособление для подачи рыбы на обработ ку выполнено в виде загрузочного ло ка, при этом рыба в устройство заг ; ружается вручную и вследствие трения скольжения пластинок боковых рычагов о поверхность рыбы затруднена загрузка рыбы, а также удаление тушки рыбы из лотка. Целью изобретения является обеспечение в процессе обмера захвата и транспортировки рыбы, а также отвода ее после обезглавливания, т.е. увеличение производительности машин при поточном производстве. В предлагаемом устройстве приспособление для обмера и центрирования рыбы содержит два кинематически соединенных с соответствующими боковыми рычагами и установленных на вертикальных валах транспортера, рабочие ветви которых расположены с образованием между ними зазора, при этом под транспартерами размещена опора для перекрытия зазора, выполненная в виде двух пластин, прикрепленных к соответствующим транспортерам, и имеется дополнительная пара рычагов, шарнирно связанных одними концами с боковыми рычагами и приводимых в движение от пневмоцилиндра одностороннего действия, соединенного с системой автоматического управления. На фиг. 1 схематично изображено устройство для обезглавливания рыбы общий вид; на фиг. 2 - вариант подачи рыбы транспортерами во взаимосвязи с обмерными рычагами; на фиг. 3 варианты регулировки положения транспортеров и дисковых ножей один относительно другого. Устройство для обезглавливания ры Зы состоит из кольцеообразного основания 1, на котором установлена рама состоящая из двух шарнирно-соединенных половин 2, на которых укреплены дисковые ножи 3 с пневматическим при водом, обеспечивающим их одновременное вращательное и возвратно-поступа тельное движение, приспособления для обмера и центрирования рыбы, содержащего два боковых рычага 4, связанных между собой зубчатыми сегментами 5, и рычаг с головным упором 6, и двух транспортеров 7, приводимых в дБихсение от клиноременного привода 8 через гибкие валы 9. Каждый тра спортер 7 содержит вертикальные ведущий и ведомый валы 10 и 11 и отжимной ролик 12. Между рабочими вет вями транспортеров 7 образован зазор, ширина которого зависит от раз мера обрабатываемой рыбы. Для облег чения захвата рыбы наружная часть з зора выполнена расширяющейся. Для регулировки положения транспортеров 7 относительно дисковых н жей 3 к боковым рычагам 4 посредством клеммного соединения 13 прикреп лены подшипники 14 вертикальных ведущих валов 10. Под транспортерами 7 размещена опора для пере срывания зазора/ выполненная в виде двух пластин 15, прикрепленных к соответствующим тра спортерам. Для раздвижки боковых рычагов с транспортерами 7 имеется пневмоцилиндр одностороннего действия, состоящий из неподвижного штока 16, пружины 17 и подвижной гильзы 18. Последняя связана с боковыми рычага ми 4 через пару рычагов 19, в проре зях которых скользят паЛьцы 20, жес ко закрепленные на боковых рычагах Закрепляя пальцы 20 в различных пол жениях, можно изменять величину раз движки транспортеров 7. Пружины 21 одним концом прикрепл ны к гильзе 18, а другим - к пальцам 20 и служат для удержания транспортеров в исходном положении. Приспособление для обмера и центрирования рыбы, дисковые ножи 3 с пневматическим приводом и пневмоцилиндр связаны с системой автоматического управления, состоящей из преобразователей 22, штеккерной панели 23 с электронным блоком и воздухораспределителя 24 с электромагнитом. Устройство работает следующим образом. Перед включением устройства в работу производят настройку ножей 3 на нужную по технологии конфигурацию реза. Одновременно регулируют положение транспортеров 7 относительно ножей 3. Затем задают программу для установления линии реза одного вида, различных по величине рыб. Чтобы задать программу, из партии выбирают несколько рыб разных размеров, устанавливают каждую из |Них под ножами 3 по линии реза (край жаберных крышек), При таком положеНИИ рыбы рабочие ветви транспортеров 7 и головной упор 6 раздвинуты. Линейные перемещения ветвей транспортеров 7 упора 6 передаются через кинематически связанные звенья на преобразователи 22, которые преобразуют механические перемещения в электрические сигналы, и на штеккерной . панели 23 загораются соответствующие лампочки, сигнализирующие замыкаемую электрическую цепь управления работой воздухораспределителя 24. Аналогичные действия осуществляются с остальными отобранными рыбами. Затем в обычно принятом порядке замыкают все остальные цепи управления. Рыба, предварительно сориентированная головой вперед, подается одна .за другой из пластины 15 в расширенную часть рабочих ветвей транспортеров 7. При неподвижной гильзе 18 транспортеры 7, захватывая рыбу с обеих сторон, раскрываются на толщину (высоту) рыбы за счет скольжения пальцев 20 в прорезях рычагов 19 и осуществляют прдачу рыбы к ножам 3. При этом происходит центрирование рыбы, обмер по толщине (высоте) и удержание ее в соответствующем положении до момента обезглавливания. От контакта с рыбой рабочие ветви транспортеров 7 и упор 6 через кинематически связанные звенья сигнализируют свои взаимные положения на систему автоматического управления/ в которой формируются и реализуются сигналы, управляющие подачей сжатого воздуха на пневматический привод ножей 3 и в полость гильзы 18 пневмоцилиндра. В момент обезглавливания рыбы ножами 3 раздвижка транспортеров 7 происходит за счет того, что гильза 18 под действием сжатого воздуха скользит по неподвижному штоку 18 и приводит в движение рычаги 19, которые, выбирая свободный ход, передают это движение через пальцы 20 на боковые рычаги 4 с транспортерами 7 и раздвигают их. Величина раздвижки транспортеров больше тощины (высоты) рыбь1, что обеспечивает возможность удаления под действием собственного веса головы и тушки рыбы из транспортеров 7. Пружины 21 возвращают транспортеры 7 в исходное положение, цикл повторяется. .Таким образом, благодаря автоматизации процесса подачи рыбы на обработку создаются предпосылки для комплексной механизации процесса обработки рыбы, в результате чего исключается ручной труд подачи в устройство. При этом устройство для обезглавливания достаточно соединить с устройством для ориентировани , за счет чего повьоиается производительность труда. Формула изобретения Устройство для обезглавливания рыбы, содержащее раму, выполненную в виде двух поворотных вокруг общей оси половин, укрепленные на ней дисковые ножи, приводимые во вращательное и возвратно-поступательное движе ние, и приспособление для обмера и центрирования рыбы, включающее два боковых взаимосвязанных рычага и гоп

п

л, г ловной упор, сблокированные посредством системы автоматического управления с приводом дисковых ножей, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения в процессе обмера захвата и транспортировки рыбы, а также отвода ее после обезглавливания , приспособление для обмера и центрирования рыбы содержит два кинематически соединенных с соответствующими боковыми рычагами и установленных на вертикальных вгшах транспортера, рабочие ветви которых расположены с образованием между ними зазора, при этом под транспортерами размещена опора для перекрытия зазора,выполненная в виде двух пластин, прикрепленных к соответствующим транспортерам, и имеется дополнительная пара рычагов, шарнирно связанных одними концами с боковыми рычагами и приводимых в движение от пневмоцилиндра одностороннего действия, соединенного с системой автоматического управления. Источники информации/ принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 374893, кл. А 22 С 25/14, 1970.

SU 657 681 A1

Авторы

Друсейк А.К.

Аболтиньш М.Я.

Силис Ю.А.

Розин Л.И.

Зилбалодис В.Г.

Даты

1981-11-23Публикация

1976-01-13Подача