Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках Советский патент 1979 года по МПК D06B5/12 

Изобретение относится к красильно отделочному оборудованию текстильной промьлшленности. Известны аппараты для Ж1щкостной обработки волокнистых текстильных материалов в паковках, состоящие из цилиндрического блока, установленного в кем носителя паковок материала и рециркуляционной системы, обеспечивающих нагрев раствора и прохож дение его сквозь материал в направлениях как центр-периферия , так и периферия-центр . Из известных устройств для жидкос ной обработки волокнистых материалов наиболее близким к изобретению по технической сущности является аппарат, состоящий .из цилиндрической емкости с крышкой, внутри которой yJтaнoвлeны один под другим два носителя с полыми стержнями для паковок/ а полости стержней одного из носителей паковок соединены через патрубок с насосом рециркуляционной системы, причед5 один кз патрубков рециркуляционной системы соединен с наружной поверхностью обрабатываемых паковок, а другой. с внутренней. {1едостатками аппарата являготся низкая производительность устройства вследствие . низкой скорости раствора через материал и отсутствие возможности ее повьииения при с пцествующей производительности насоса рециркуляционной системьз| резкое увеличение гидравлического сопротивления и утечек раствора помимо материала вследствие деформации паковок при циркуляции периферия-центр неровнота крашения как следствие неравномерного распределения скоростей раствора по всему объему материала; увеличение действия цикламеских нагрузок на конструкцию за счет разности гидравлических сопротивлений, возникакщнх при смене каправлении циркуляции. Прелью изобретения является понышение производительHocTi устройства при неизменной производительности насоса рециркуляционной систем;..;, повышение качества обработки и ;л 1екь-шенне цик.лических нагрузок на конструкдиюЭто достигается тем, что полости стержней другого носителя соединены с рециркуляционной системой 17осредством другого патрубка, установ.г1е -:ко:-о концентрично первому. На одном рсонце ка.,псто no-noii;.. гтержня установлена заглу|.ика, а иосиг. установлены так, что заглушки полых стержней одного носителя расположены над заглушками стержней другого носителя. Такая конструкция устройства обес печивэет соединение всасывакщей инагнетательной линий редиркуляцион.ной -системы только с внутренними полостями паковок последовательно соединенных носителей, На чертеже схематически изображен описываемое устройство продольный разрез (справа - носители загружены небольшими паковками, пряжа в бобина ровница на катушках; слева - носители загрухсены двумя кольцевыми паковками, волокно в массв. Устройство содержит цилиндрическую ёмкость 1с крышкой, внутри.ко-торой установлены один под другим дв носителя 2 и 3 с полыми стержнями дл паковок 4. Полости, стержней одного носителя 2 (нижнего) соединены с,- ре циркуляционной системой 5, включающей теплообменник б, при помощи патрубка 7, а полости стержней другого носителя 3 (верхнего) соединены с рециркуляционной системой 5 при помо щи патрубка 8, На одном конце каждог полого стержня 4 (кольцевой паковки) установлена заглушка 9, а .i. носители, установлены так, что заглушки полых стержней (кольцевых паковок) одного носителя 3 (верхнего) располо жены над заглушками другого носителя 2 (нижнего). Устройство работает следующим образом. Носители 2 и 3 с закрепленными па ковками текстильного материала загру жаются в цилиндрическую емкость 1, которая закрывается крышкой и заполняется раствором. Рециркуляционная с тема 5 с теплообменником 6 обеспечивает нагрев и подачу раствора с внутренней поверхности паковок ; (паковки) одного носителя-2 (нижнего).. Раствор, через слой материала паковок-одного носителя 2(нижнего), направляется, к наружной поверхности паковок другого носителя 3(верхнего) и, пройдя через слой .матер иала, вы--; ходит через патрубок- 8-в рёциркуля- . ционную систему, ; . . v. При смене направления циркуляции поток раствора проходит в противоположном направлении, т.- е. сначала через паковки верхнего носителя, а затем нижнего. Таким образом, при любом направлении циркуляции раствор поступает в начальный момент во внутреннюю полость паковки. Изобретение позволяет благодаря разделению всей массы паковок на две равные , последовательно соедидияенные с.рециркуляционной системой, увеличить скорость прохождения раствора через обрабатываемый материал, а также выравнять скорости по паковкам материала и тем самым повысить производительность устройства в 1,5 - 2 раза и качество обработки, уменьшить циклические нагрузки на паковки материала и устройство. Кроме того, возможно снижение производительности насоса при неизменной производительности /загрузке) устройства. Для создания предлагаемого устройства можно использовать существующие аппараты для крашения под давлением типа АКД с минимальными переделками. Формула изобретения 1.Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках, содержащее цилиндрическую емкость с крышкой, внутри которой установлены один под другим два носителя с полыми стержнями для паковок , а полости стержней одного из носителей паковок соединены через патрубок с рециркуляционной системой, от л и ча юще е с я тем, что, с целью повышения производительност, полости стержней другого носителя соединеы с рециркуляционной системой посредством другого патрубка, установленного концентрично первому. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, .что на одном конце каждого полого стержня установлена заглушка, а носители установлены так, что заглушки полых стержней одного носителя расположены над заглушками стержней другого носителя.