Холодновысадочный автомат Советский патент 1979 года по МПК B21J5/08 

Полый порше 1ь 16 может иметь возвратнопоступательное перемещение в корпусе 25 в котором закреплена с натягом полая гильза 26, образующая с нижней плитой 27 камеру 28 высокого давления. В корпусе 25 и гильзе 26 выполнены радиальные питающие каналы 29, сливные каналы 30, рабочие каналы 31, которые соединены трубонроводами с бесштоковыми полостями рабочих гидроцилиндров, и рабочие каналы 32, которые соединены трубопроводами со штоковыми полостями рабочих гидроцилиндров.

На чертеже обозначены длины трубопроводов от точки разветвления Oi до бесштоковых полостей:

LI - гидроцилиндров 5 нодачи заготовок;

LZ - гидроцилиндров 9 зажима и отрезки;

LS - гидроцилиндров 10 высадочных пуансонов от точки разветвления О2 до штоковых полостей;

L - гидроцилиндров 5 подачи заготовок;

LS - гидроцилиндров 9 зажима и отрезки;

Le - гидроцилиндров 10 высадочных пуансонов.

Для нормальной работы автомата необходимо, чтобы соблюдалось условие:

LS 1б L.

Автомат работает следующим образом. Перед началом работы газовый аккумулятор 23 через обратный клапан 24 заполняется сжатым газом до необходимого давления, в результате чего плунжер 19 нижним торцом центрирующего выступа 20 упирается в ограничительный бурт 17, вытесняя воздух через отверстия 18.

Для работы импульсного гидравлического привода 1 включается насос 2 и двигатель 12, от которого через редуктор 13, преобразующий механизм 14 и крышку 15 полый поршень 16 вместе с плзнжером 19 получает возвратно-поступательное движение. В мо.мент, когда плунжер 19 выходит из камеры 28 высокого давления и открывает питающие каналы 29, насосом 2 из резервуара 3 через эти каналы 29 подается жидкость в камеру 28. За время движения поршня 16 с плунжером 19 вверх (по чертежу) камера 28 заполняется жидкостью, а ее избыток сливается через сливные каналы 30 в резервуар 3. При своем движении вниз (по чертежу) вместе с поршнем 16 нлунжер 19 перекрывает питающие 29 и сливные 30 каналы и ударом по жидкости создает в камере 28 импульс высокого давления, который через рабочие каналы 31 и трубопроводы с разветвлением Oj поступает в бесштоковые полости гидроцилиндров 5, 9 и 10, а через рабочие каналы 32 и трубопроводы с разветвлением Ог поступает в штоковые полости гидроцилиндров 5, 9 и 10.

Со стороны бесштоковых полостей площади поперечных сечений поршней, на которые действует давление жидкости, больше, и поршни гидроцилиндров 5, 9, 10 перемешаются в сторону щтоковых полостей. При этом гидроцилиидры 9 перемещают каретку 6, производят зажим заготовок в матрицах 8 и отрезку заготовок ножами 7, гидроцилиндры 10 высаживают головку своими высадочными пуансонами, а гидроцилиндры 5 отводят механизмы 4 нодачи в начальные положения.

Последовательность работы гидроцилиндров 5, 9 и 10 определяется длинами трубопроводов LI, L2, /-3, ) 5 и LS, по которым волна давления жидкости распространяется со скоростью ударной волны.

При своем дальнейшем движении вниз под действием запасенной кинетической

энергии при разгоне и давления газа в камере аккумулятора 23, которая движется вместе с поршнем 16, плунжер 19 проходит своим нижним торцом рабочие каналы 31 и своей проточкой 21 соединяет их со сливными каналами 30. Благодаря этому давление в бесштоковых полостях гидроцилиндров 5, 9 и 10 надает до атмосферного, а в штоковых полостях этих гидроцилиндров продолжает действовать высокое давление,

и поршни гидроцилиндров 5, 9, 10 перемещаются в исходное положение в сторону беештоковых полостей.

При этом гидродплиндры 9 отводят каретки 6, а с ними отрезные ножи 7 и высадочно-зажимные матрицы 8 от готовых изделий, гидроцилиндры 10 отводят в начальное положение высадочные пуансоны, гидроцплиндры 5 с помощью механизмов 4 нодачи подают новые заготовки (например

проволоку) в рабочую зону, выталкивая готовые изделия, если они после освобождения из матрицы 8 не упали в приемные лотки. Плунжер 19 отдает запасенную при разгоне энергию на сжатие жидкости в камере

28 и замедляет свое движение до полной остановки. При этом скорости перемещения плунжера 19 и полого поршня 16 будут различными.

Как правило, скорость плунжера 19

уменьщается быстрее, чем поршня 16, и плунжер 19 сжимает газ в газовой камере аккумулятора 23, тем самым предохраняя преобразующий механизм 14 и редуктор 13 от поломки. При этом в камере аккумулятора 23 устанавливается давление газа, которое, воздействуя на верхний торец центрирующего выступами 20 плунжера 19, поддерживает в камере 28 необходимое давление жидкости в течение заданного времени.

В крайнем нижнем положении поршень 16 останавливается, плунжер 19 под действием сжатого газа в камере аккумулятора 23 доходит до ограничительного бурта 17, выжимая через отверстия 18 воздух, втянутый при торможении. После этого начинается совместное перемещение вверх полого поршня 16 с плунжером 19, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Холодповысадочный автомат, содержащий ряд исполнительных механизмов, приводимых от рабочих гидроцилиндров в заданной последовательности, насос с резервуаром для жидкости, соединительные трубопроводы с длиной, определяющей последовательность действия рабочих гидроцилиндров, и импульсный гидропривод, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей автомата и повышения надежности его работы, импульсный гидропривод снабжен камерой высокого давления с питающими, сливными и двумя рядами рабочих каналов, один ряд из которых соединен трубопроводами с бесштоковыми полостями рабочих гидроцилиндров, а другой - с их штоковыми полостями, полым поршнем с крышкой и ограничительным буртом с отверстиями и подвижно размещенными внутри полого поршня газовым аккумулятором и плунжером, имеющим канавку и центрирующий выступ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 271489, В 21G 3/00, 1969.

/ /1 гз 34 31 зг