Способ распушки асбеста Советский патент 1950 года по МПК C04B20/08 

Асбест, поступающий с асбестовых фабрик в виде минерала волокнистого строения природно связанных пучков волокон, применяется в композиции смеси с цементом (например, в соотношении 14% асбеста и 86% цемента) для изготовления асбоцементных изделий, шифера н дсботрубы).

С увеличением степени распушки асбеста до элементарных BOJIOкон асбест, играющий роль армирующего материала, лучше адсорбирует на поверхности зерна цемента, благодаря этому создается более прочная асбестоцементная масса, ускоряется цикл твердения продукции и повышается ее механическая прочность. Одновременно повышается производительность папп-машины, производящей асбоцементные изделия (шифер и асботрубы).

Предлагаемый способ распушки асбеста позволяет добиться максимального его расщепления с ликвидацией нерасщепленных пучков.

Отличительная особенность предложения заключается в том, что, с целью получения максимально распуиленного асбеста, применяемого в смеси с цементом для изготовления асбоцементных изделий, асбест увлажняется горячей водой с температурой 85-90°С, пропаривается трое суток сырым горячим паром в камерах при давлении двух атмосфер, после чего разминается на бегунах н в течение трех суток пропариваемся в горячих водяных ваннах при те.мпературе 100°С.

На чертеже схематически изображено устройство для распушки асбеста.

Асбест поступает на склады завода в сухом виде с влажностью до 3-процентов. По установленной рецептуре асбест пятого и шестого сорта смешивается в сухом виде по 50%, подается элеватором / в двухвальную смесительную мешалку 2, где увлажняется до 40% влажности горячей водой с температурой 85-90°С.

№ 87223

Увлажнений идет таким образом, что асбест находится в движения и увлажнение производится в пути по шнеку 3 в течение около 10 мин.

Из двухвальной мешалки увлажненный асбест по шнеку 3 поступает в камеры 4 где пропаривается сырым паром под давлением до двух атмосфер в течение трех суток.

После пропарки в течение трех суток получается влажность асбеста до 50%. Асбест в определенной дозировке из камер поступает на бегуны 5, на которых oii обминается в течение 10 мин. После обработки на бегунах обмятый асбест шнеком 6, элеватором 7 и распределительным шнеком 8 подается в отдельные ванны 9, где доувлажняется горячей водой, подаваемой по трубопроводу W до 100% влажности. В этой ванне в течение трех суток производится дальнейшее пропаривание асбеста при температуре кипения жидкости. Пар подается в ванны паропроводом 11.

После этого асбест подается в голлендор 12 для изготовления асбестоцементной массы.

Применение описанного способа распушки асбеста дает экономию материалов и повышает производительность голлендора и папп-машины.

11редмет изобретения

Способ распушки асбеста, отличающийся тем, что, с целью получения максимально распушенного асбеста, применяемого в комбинации смеси с цементом для изготовлеиия асбоцементных изделий (шифера, асботруб и пр.), асбест вместо обычного увлажнения холодной водой и размола на бегунах увлажняется горячей водой с температурой 85-90°С, пропаривается сырым горячим паром в камерах под давлением 2 атмосфер в течение трех суток, после чего разминается на бегунах и в течение трех суток пропаривается в горячих водяных ванных при температуре +100°С.