(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА ОТ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ течение 20-25 ч, В результате непре дель,ные соединения полимеризуются в высокомолекулярный аналог полисти рола . Ароматическую часть отгоняют от полимера острым паром. Степень по, лимеризации непредельных соединений составляет 96%. Фракцию С подвергают ионной пол меризации хлоридами металлов (катализаторы Фриделя-Крафтса). Полимеризацию осуществляют в реакторе смешения в присутствии 0,5-1 треххлористого алюминия при температуре SO-IOO C в течение 1,5-2 ч. В результате полимеризации непре дельных углеводородов образуется смесь олигомеров (молекулярный вес 980-1100), а содержание непредельных углеводородов в ароматической части снижается с 75 до 12-15%, Недостатками данного метода являются:необходимость предварительного Фракционного разделения продуктов пиролиза; высокая температура и длительность процесса полимеризации в присутствии перекисных соединений с получением малоденных высокоалкилированных ароматических соединений многостадийность, высокая темпер тура и низкая степень полимеризации в присутствии достаточно высоких,
Таблица 1 количеств треххлористого алюминия. Кроме того, треххлористый алюминий может вызвать в этих условиях процессы алкилирования ароматических углеводородов. Целью изобретения является упрощение технологии очистки. Поставленная цель достигается описываемым способом очистки жидких продуктов пиролиза от непредельных соединений путем контактирования сырья с катализатором-эфиратом трехфтористого бора, взятым в количестве 0,05-0,3 % вес, при температуре от -5,0 до 40,0°С. Отличительные признаки способа заключаются в контактировании сырья с эфиратом трехфтористого бора, взятым в вышеуказанном количестве при температуре от -5,0 до 40,, Результаты исследования процесса полимеризации непредельных углеводородов в жидких продуктах.пиролиза в присутствии эфирата трехфтористого бора в различных условиях приведены в табл,1. Из приведенных данных видно, ЧТО степень очистки Ьироконденсата во всех случаях составляет 98,3 - 98,5%, Константа скорости реакции полимеризации практически не зависит от температуры, что позволяет эффективно осуществлять процесс при низких температурах и контроль за процессом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ | 2006 |
|
RU2313540C1 |
Способ двухступенчатой очистки ароматических углеводородов "акопар | 1979 |
|
SU998453A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВТРИОКСАНА | 1969 |
|
SU239553A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРИЗУЮЩЕЙ АКТИВНОСТИ КАТАЛИЗАТОРОВ ГИДРИРОВАНИЯ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2005 |
|
RU2295719C1 |
Способ гидрогенизационной очистки сернистых бензинов пиролиза | 1974 |
|
SU546644A1 |
Способ получения бензола | 1979 |
|
SU1165675A1 |
СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ БЕНЗИНОВЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ | 1995 |
|
RU2087524C1 |
КАТАЛИЗАТОР ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2306978C1 |
Способ получения полиоксиметиленов | 1977 |
|
SU715586A1 |
Способ получения лакойля "нефтегаз-1 | 1974 |
|
SU560900A1 |
Пример, К 100 г жидких продуктов пиролиза 49 - при 20°С при перемешивании добавляют 0,05 г эфирата трехфтористого бора BF3-(C2flj) О, Через 4 ч перемешивание прекращают, отгоняют углеводородную часть, полимерный продукт отмывают от катализатора водой и сушат.
Пример 2,К 100 г жидких продуктов пиролиза 49 - 172с при при перемешивании добавляют 0,3 г эфирата трехфтористого бора, через 30 мин. для осаждения полимера к смеси добавляют ЮООг этилового спирта. Углеводородный слой отделяют в делительной воронке, полимер
выделяют из спиртовой фазы путем ее разбавления водой (1:10).
Пример З.К 100 г жидких продуктов пиролиза 49 - 172°С при добавляют 0,2 F эфирата трехфтористого бора Bf,,-(C2K)O. После перемешивания в течение 60 мин йодное число снижается до 0,52 г
Ij 100 г продукта (степень очистки 98,5%) . К полученной смеси добавляют 100 г пироконденсата и пеТаким образом, способ согласно изобретения позволяет в мягких условиях удалять из жидких пподуктов пиролиза непредельные углеводорды в одну стадию с одновременным получением светлых высокомолекулярных смол. Полученный после очистки жидких продуктов пиролиза высокоароматизированный продукт является ценным сырьем для получения ароматических углеводородов и высокооктановых бензинов, а также может быть использован в качестве добавки в бензольно-толуольную фракцию стабильного катализа экстрактивной перегонки.
Формула изобретения Способ очистки жидких продуктов пиролиза от непредельных соедине59599б
ремешивают в течение 120 мин. Йодное число смеси составляет 0,52 Tj/lOO г продукта. Полимер выделяют путем осаждения спиртом аналогично примеру 2.
Повышение концентрации выше 0,3% 5 вес. катализатора приводит к интенсивному разогреву системы в начальной стадии.
В тчбл 2 приведены результаты экспериментов с использованием катализатора различной концентрации.
10
Таблица2
НИИ путем контактирования сырья с катализатором, отличагощийс я тем, что, с целью упрсяаения технологии процесса, в качестве катализатора используют эфират трехфтористого бора BFj -(CgHgigO, взятый в количестве 0,05-0,3 % вес., и процесс проводят при температуре от -5,0 до 40,.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1977-05-03—Подача