Устройство для сборки конденсаторов цилиндрической формы Советский патент 1979 года по МПК H01G13/00 

1

Изобретение относится к области радиоте.хникн и иредназначено для сборки коиденса оров цилиндрической формы.

Известны устройства для сборки конденсаторов цилиндрической формы с осевыми выводами, снабженные сборочны.ми головка Ми, Б которы.х секция конденсатора изолируется от кориуса диэлектрическими гильзами, иодавае.мыми в корнус встречным движением нолзунов 1.

Однако сборка конденсаторов в таких устройствах производится вручную.

Прототиио.м изобретения является устройство для сборки конденсаторов цилиидрической формы, содержащее механизм сборки секций, корпусов и диэлектрических гильз с направляющим сборочным каналом, механизм нодачи корнусов, механизм иодачи секций 2.

Однако и это устройство обладает невыеокой ироизводнтельностью.

Цель изобретения - повыщение ироизводительноети устройства.

Это достигается тем, что в устройетве для сборки коиденсаторов цилиндрической формы, содержащем механизм сборки секций, корпусов и диэлектрических гильз с наиравляющим сборочным каналом и загрузочными окнами, и толкатель, последний выполнеи в виде втулки, в иолости которой размещен подвижный стержень с возможностью взаи1модействия его с секнией конденсатора, прнче.м на выходе направляющего сборочного канала размещен подир}жнненHhiii упор, енла упругости которого К115на уенлню сборки диэ,те1 трической ч1лотннтельной гильзы с корнусо.м конденсатора. На фнг. 1 и 2 дана конструктнвная схема

устройетва для сборки конденсаторов; на фиг. 3 - ноложение механизмов устройства в ироцеесе сборки гильзы с кориусом; на фиг. 4 - положение механизмов устройетва в нроцессе сборки секций конденсатора с

его корнусом.

Устройство для сборки кондепеаторов содержнт механнзм сборки с кориусо.м 1 и паправляющпм сборочным каналом 2, загрузочнымн окнами 3 и 4 н толкателем 5, вынолпенным в внде втулки, в полости которой размещен подвижный стержень 6. На выходе направляющего еборочного канала 2 размещен подпружнненный унор 7, спла унругостн пружины которого равна усилию

сборки диэлектрической уилотиительноГ гильзы 8 с корпусом 9 конденсатора.

На выходе стройства размещен дерл атель 10 секции 11 конденеатора н иодвижный упор 12. Согласно с окнамн 3 н 4, предпазпаченными для загрузки кориуса 9 н

гильзы 8, в корпусе выполнены гнезда 13 и

14,служащие опорами при кантовании корпусов и гильз в горизонтальное иоломсение кантовате.тем 15, выполненным в виде подвижной фигурной детали, имеюш ей два сквозных отверстия 16, диаметр которых несколько больше диаметров корпуса 9 и гильзы 8. Кантователь 15 закреплен на толкателе 17, перемещение которому задается рычагом 18, получающим движение от возвратно-перемещающейся обоймы 19, прпводимой в движение рычагом 20 от кулака 21 нрпводпого вала 22. Подвижный стержень 6 толкате.тя 5 енабжен упором 23, взаимодействующим с упором 24, выполненным в обойме 19. lia конце стержня 6 вынолпен выводоловитель 25.

Устройство работает следуюп1,пм образом.

В псходпо.м положеппи рычаг 18 сдвппут вправо, при этом каптователь 15, подвижный стерлчеиь 6 и толкатель 5 занимают нейтральпую познцпю, при.которой сквозпые отверстия 16 кантователя 15 расположены под окнамп 3 и 4. В этом положении корпус 9 и гильза 8 с лотков виброиитателей через окна 3 и 4 в вертикальном положении загружаются в направляющий сборочный 2. Нижней своей частью корпус 9 и гильза 8 подаются в гпезда 13 и 14.

При движении обоймы 19 влево рычаг 18 иод действием прулсины 26 через толкатель 17 воздействует па каптователь 15, а послед11ПЙ скощенными частями фигурной детали воздействует на гильзу и корпус, опрокидывая их. Оирокидывапию способствует и то, что корпус 9 находится в гнезде 13, а гильза 8 - в гнезде 14.

Одновре.менно с опрокидыванием гильзы 8 и корпуса 9 в канале 2 происходит перекрытие окоп 3 и 4 плоскостью кангователя

15,че.м достигается прекращепие подачи гильзы и корпуса в канал 2 до начала следующего цикла.

Обойма 19, перемещаемая рычагом 20, воздействует на стержень 6, и последний входит в отверстия гильзы 8 и корпуса 9. Пасаженпые на стержень 6 гильза 8 и корпус 9 вместе со стержием переместятся к упору 7.

При дальнейше.м движении юлкатель 5 воздействует па торец гпльзы 8 и иере.мещает ее в корпус 9. Поскольку иружипа унора 7 рассчитана па усилие, достаточиое для сборки гильзы 8 в корпусе 9, то при дальпейщем двпжепи системы упор 7 откидывается п пропускает корпус с гильзой на следующую позицию.

При последующем движении вывод секдин 11 входит в выводоловитель 25, а стержень 6 упирается в торец секции 11.

При дальнейшем перемещеп 1п обоймы 19

толкатель 5 производит съем собраппого

корпуса и гильзы со стержня 6 па секцию

И. Стержепь 6 входит внутрь обоймы 19,

сжимая прулсину 27.

Обойме 19 задается движение вправо, и вся система занимает крайнее правое исходное положение, а собранный копдепсатор сбрасывается в приемную тару либо передается на следуюп1ую технологическую операцию.

Формула и 3 о б р е т е н и я

Устройство для сборки конденсаторов цилиндрической формы, еодерл ащее .механизм сборки секций, корпусов н диэлектрических гильз с направляющим сборочным каналом п загрузочными окнами, и толкатель, отличающееся тем, что, с целью иовыщения производительности работы, толкатель выиолнен в виде втулки, в полости когорой размещен недвижный стержень с возмолчностью взаимодейс1Т51 я его с секпией копденсатора, причем на выходе направляющего сбороч1;ого канала разметем нодпруЛСинениый упои, сила упр)тости которого равна усилию сборки диэлектрической уплотнительпой гпльзы с корпусом конденсатора.

Псточники информации, нринятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство (.ССР jYo 439229, кл. Н 01G 13/00, 1972.

2.Авторское свидетельство (ССР № 133529, кл. П 01G 13/00, 1960.

2

n 5 /5

фиг.г

18 2 3 8

. 4