Способ получения изделий Советский патент 1988 года по МПК C08J3/28 C08L63/02 

W

с

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно рельефных матриц с магнитными свойствами, путем воздействия магнитного поля и температурына композицию ЗПОКСИДНОЙ смолы ИД11'персного ферромагнетика, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и получения антиадгезионного рабочего слоя, ферромагнетик дополнительно . • смешивают с графитом и при 60-70 С композицию подвергают одновременному воздействию вибрации и магнитного поля, приложенного со стороны, противоположной рабочей поверхности матрицы, после чего композицию термоста- тируют при 90-195 С в течение 2-6 ч и дополнительно намагничивают.

0:

О5

О

00 00

со Изобретение относится к способам пол5Д1ения изделий, преимущественно рельефных матриц с магнитными свойст вами, предназначенных для производст ва строительных бетонных изделий. Известен способ получения изделий путем воздействия магнитного поля (напряженностью 7000-8000 Э), температуры (180-220°С) и давления на композицию эпоксидной смолы и диспер сного ферромагнетика, при этом компо зицию выдерживают при давлении ISOZOO атм до полного охлаждения. Недостатком известного способа янляется сложность технологического процесса, связанная с необходимостью использования высокого давления при отверждении. Кроме этого, известный способ не позволяет получать матрицы с антиадгезионным рабочим слоем. Цель изобретения - упрощение технологического процесса и получение антиадгезионного рабочего слоя. Поставленная цель достигается тем что в способе получения изделий путем воздействия магнитного поля и температуры на композицию эпоксидной смолы и дисперсного ферромагнетика, ферромагнетик дополнительно смешивают с графитом и при 60-70°С подверга ют композицию одновременному-воздействию вибрации и магнитного поля, приложенного со стороны, противоположной рабочей поверхности матрицы, чего композицию термостатируют при 90-195 С в течение 2-6 ч и допол нительно намагничивают. При одновременном воздействии виб рации с магнитного поля графит опускается вниз, образуя антиадгезионный рабочий слой, а ферритовый наполнитель под действием магнитного поля поднимается вверх, образуя магнитный слой при дальнеЙБ1ем намагничивании. И р и м е р. Дпя получения антиадгезионных магнитных матриц готовят композицию следующего состава, мае.ч: Эпоксидная диановая смола ЭД-16100 5%-ный раствор трисульфидпш еридина в пиперидине 7 Графит марки КЛТ, прокаленный при .15 Феррит бария с удельной поверхностьюО,33 5 Композицию заливают в форму для матриц, форму устанавливают на вибростол и подвергают воздействию вибрации с частотой 50 Гц. Одновременно со стороны, противоположной рабочему слою матрицы, прикладывают магнитное поле напряженностью 6000-10000 Э. После снятия магнитного поля композицию отверждают при в течение 6 ч (или при 195°С в течение 2 ч) и дополнительно намагничивают. Готовые матрицы вкладывают в опалубку для производства бетонных изделий. Эксплуатация матриц показывает их высокую эффективность. Графитопластовьй рабочий слой позволил совершенно отказаться от традиционной смазки. Следует отметить, что по сравнению с известным способом плотность изделий повысилась с 1,5 до 3,2 г/см. Кроме этого, удельные усилия отрыва матриц от днища форм, выполненных из стали, на 100-180% вьппе, что повышает надежность магнитного крепления матриц и позволяет использовать их в новых высокоэффективных технологических процессах, например в производстве сборного железобетона с рельефной высокочистой отделкой виброударными методами.