(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ
ВЕЩЕСТВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КОЛОННА ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ | 1967 |
|
SU196712A1 |
| ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1969 |
|
SU254473A1 |
| Способ разделения растворов и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1606141A1 |
| Устройство для получения водных дисперсных жирных кислот | 1978 |
|
SU706098A1 |
| Установка для очистки прокатной окалины растворителем | 1977 |
|
SU786920A3 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРАФИНОВЫХ ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2708577C1 |
| Кристаллизатор с двойным циркуляционным контуром | 1977 |
|
SU683768A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АМИЛОЛИТИЧЕСКИХ ФЕРМЕНТНЫХПРЕПАРАТОВ | 1966 |
|
SU186943A1 |
| Питатель-дозатор для вязких материалов | 1983 |
|
SU1138345A1 |
| АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ ФРАКЦИОННОЙ ПРОТИВОТОЧНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙТ | 1965 |
|
SU169495A1 |
Изобретение относится к технике кристаллизации и может быть использовано в производстве химических реактивов и особо чистых химических веществ.
Известно устройство для кристаллизационной очистки веществ, содержащее корпус с охлаждающими и греющими теплообменниками, полый шнек для перемещения кристаллов по корпусу, щтуцера для ввода исходных веществ и вывода готового продукта 1.
Недостатком такого устройства является низкая эффективность очистки, обусловленная слабым локальным перемешиванием кристаллов и жикости на витках щнека.
Целью изобретения является повыщение эффективности очистки путем предотвращения уноса и уменьщения времени пребывания кристаллов в устройстве.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено насадкой, причем полый щнек устройства, содержащего корпус с фильтрующим дном и теплообменными рубащками, выполнен с вырезами у первого и последнего витков, на которых помещена насадка, а штуцер для вывода готового продукта установлен на корпусе над греющим теплообменником.
На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез.
Корпус 1 устройства снабжен в нижней части фильтрующим дном 2, охлаждающим теплообменником 3, штуцером 4 для вывода маточного раствора. В середине корпуса по высоте находится щтуцер 5 для ввода исходной смеси. В верхней части корпуса выполнен греющий теплообменник 6 и щтуцер 7 для вывода готового продукта. Внутри корпуса помещен полый шнек 8 с вырезами 9 и 10 у первого и последнего витков, соответственно. На витках и в полости щнека помещена инертная дисперсная насадка II.
Устройство работает следующим образом.
Кристаллы, образующиеся в зоне охлаждающего теплообменника 3 на инертной насадке 11 и стенках корпуса вместе с насадкой транспортируются шнеком 8 в зону греющего теплообменника 6. Достигнув зоны греющего теплообменника, кристаллы растворяются, а насадка 11 транспортируется
