Устройство для прессования печатных барабанов Советский патент 1979 года по МПК B22F3/04 B30B12/00 

1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления печатных барабанов изостатическим прессованием металлического порошка.

Известно устройство для изостатического спрессовывания изделий, содержащее цилиндрическую обойму, размеш.енный в ней вдоль оси резиновый стержень, заходяш,ие в обойму верхний и нижний пуансоны и полуразъемный вдоль оси цилиндр из упругого материала, установ.тенный в обойме по скользящей посадке 1.

Недостатком устройства является невысокая плотность получаемых изделий.

Наиболее близким к изобретению является устройство для прессования печатных барабанов из магнитного порошка, включающее деформируемую втулку с углублениями для символов, смонтированную в обойме, пуансон, верхнюю и нижнюю плиты и поддерживающий цилиндр с эластичнойоболочкой, связанный трубопроводом через гидравлический мультипликатор с гидравлическим насосом. В этом устройстве засыпку порошка производят при одновременном наложении вибрации (2).

Недостатком его является низкое качество и малая долговечность изделий в результате неравномерного распределения порош-ка в полости формы.

Целью изобретения является повыщение качества и долговечности печатных барабанов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для прессования печатных барабанов снабжено соленоидом, смонтированным на наружной поверхности обоймы, и формующим стержнем из немагнитного материала, установленным внутри пуансона с возможностью перемещения в осевом направлении.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для изготовления печатных барабанов содержит верхнюю плиту 1, на которой жестко закреплен поддерживающий цилиндр 2 в эластичной оболочке 3, имеющий отверстия для подачи под давлением 0 жидкости, и нижнюю плиту 4.

Между верхней и нижней плитами расположена обойма 5, удерживающая в своей полости совместно с пуансоном 6, установленным в отверстии нижней плиты, деформируемую втулку 7 с углублениями 8 для символов. На наружную поверхность обоймы надет соленоид 9, имеющий два зажима для электрической цепи. Внутри пуансона установлен формующий стержень 10 из немагнитного материала, выполненный с возможноетью перемещения в осевом направлении. Поддерживающий цилиндр с эластичной оболочкой связан трубопроводом 11 через гидравлический мультипликатор 12 с гидравлическим насосом 13. Устройство работает следующим образом, Для з-асыпки прессуемого порощка верхнюю плиту 1 с закрепленным па ней поддерживающим цилиндром 2 располагают над обоймой 5, а формующий стержень 10 устанaвливaюf торцовой частью аподлицо с верхней торцовой поверхностью обоймы. Затем полость, образованную внутренней стенкой деформируемой втулки 7 и наружной поверхностью стержня fo, заполняют требуемы.м количеством магнитного порошка. После этого к зажимам электрической цепи соленоида 9 подключают, меняя периодически полярность, электрический ток, который приводит к образованию магнитного поля. Образуемые при этом в полости обой.мы 5 прямые магнитные линии, параллельные оси обоймы, равномерно распределяют порошок и притягивают era к внутренней стенке деформируемой втулки 7. Затем верхнюю плиту 1 и формующий стержень 10 одновременно перемещают вниз, уста}|авливая поддерживающий цилиндр 2 в обойме 5 в положение, ранее занимаемое стержнем 10. После этого на внутреннюю сторону эластичной оболочки 3 через отверстия в поддерживающем цилиндре и гидравлический мультипликатор 12 от гидравлического насоса 13 подают под давлением жидкость, обеснечивающую процесс прессования магнитного порощка в деформируемой втулке 7. ПоокончаНИИ процесса прессования печатного барабана с внутренней стороны эластичной оболочки 3 снимают давление, а от зажимов соленоида 9 отключают ток. Затем, перемещая вверх верхнюю плиту 1 и пуансон 6, готовый печатный барабан извлекают из полости обоймы 5, и цикл повторяется. Использование предлагаемой конструкции устройства позволит за счет равномерного распределения с помощью магнитного поля прессуемого магнитного порошка в полости деформируемой втулки с приложением равномерного давления при прессовании значительно повысить качество и долговечность печатных барабанов. Формула изобретения Устройство для прессования печатных барабанов из магнитного порошка, включающее деформируемую втулку е углублениями для символов, смонтированную в обойме, пуансон, верхнюю и нижнюю плиты и поддерживающий цилиндр с эластичной оболочкой, связанный трубопроводом через гидравлический мультипликатор с гидравлическим насосом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и долговечности печатных барабанов, оно снабжено соленоидом, смонтированным на наружной поверхности обоймы, и формующим стержнем из немагнитного материала, установленным внутри пуансона с возможностью перемещения в осевом направлении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 454133, кл. В 30 В 15/02, 1973. 2.Патент Англии № 1470584, кл. В 5 А, 1977.

ю