Изобретение относится к технологии изготовления торцовых коллекторов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известен способ изготовления коллектора, включаюндий образование одного ряда опорных выступов, вырубание гребенки пластин с последующей механической обработкой 1..
Недостатком этого способа является большой расход материала, так как опорные выступы изготавливаются из толщины пластин, вследствие чего увеличивается тол-щина заготовки.
Известен и другой способ изготовления торцового коллектора, состоящий в том, что в ленте с двух сторон в шахматном порядке выдавливают углубления, из которых выполняют окна и прорези, образуя опорные выступы, затем вырубают гребенки, формируют из них диск и опрессовывают диск пластмассой в корпус коллектора 2.
Данный способ является наиболее близким к изобретениюп|5тёхнйч1 кой сущности и достигаемому результату.
Недостатком известного способа является большой расход материала вследствие того, что образование окон в ленте требует увеличения пикрины заготовки и, кроме того, образование опорных выступов осуществляется за две операции, что усложняет технологический процесс изготовления коллектора.
Целью изобретения являются упрощение технологии и экономия материала.
Указанная цель Достигается тем, что опорные выступы нарезают в ленте в местах расположения перемычек.
На фиг. 1 показана лента с образованны5ми на нейонорными выступами; па фнг. 2
разделение ленты на две гребенки; на фиг. 3 формирование из гребенки диска; на фнг. 4 .опрессовка диска; на фиг. 5 - коллектор после механической обработки.
Способ осуществляется следующим обра0зом.
.На ленте 1, толщина которой равна толщине коллекторной пластины, с двух сторон
в шахматном порядке в местах образования пазов под укладку концов обмоток местах перемычек нарезают два ряда опорных выступов 2 и 3 навстречу друг другу.
Затем ленту разрубают на две гребенки 4, каждую из которых формируют в диск 5, и опрессовывают диск пластмассой в корпус коллектора 6. После чего путеммеханической обработки удаляют перемычки 7 и образуют пазы 8.
Данный способ изготовления торцового коллектора позволяет упростить технологию изготовления за счет сокращения числа операций при образй1банйи опбрн ых выступов и уменьшить расход материала вследствие того, что один ряд опорных выступов образуется из материала перемычек.
Формула изобретения Способ изготовления торцового коллектора электрической машины путем изготовления в, ленте опорных выступов, вырубки гребенки коллекторнь1Х пластин с опорными выступами, соединенных перемычками, формирования диска из гребенки, опрессовки диска пластмассой в корпус коллектора и последующего механического разделения пластин, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и экономии материала, опорные выступы нарезают в ленте в местах расположения перемычек.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Англии № 1772372, кл. Н 2 А, 1976.
2.Заявка № 2509679/07, кл. Н 01 R 43/06, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления торцевого коллектора электрической машины | 1977 |
|
SU699594A1 |
Способ изготовления торцевого коллектора электрической машины | 1977 |
|
SU705578A1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1980 |
|
SU896703A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2007800C1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1981 |
|
SU978252A1 |
Коллектор электрической машины и способ его изготовления | 1982 |
|
SU1019528A1 |
Коллектор электрической машины и способ его изготовления | 1981 |
|
SU1014077A1 |
Способ изготовления торцового коллектора электрической машины | 1988 |
|
SU1534588A1 |
Способ изготовления торцового коллектора электрической машины | 1981 |
|
SU955305A1 |
Способ изготовления коллектора электродвигателя из трубной заготовки | 1982 |
|
SU1083272A1 |
Авторы
Даты
1979-05-05—Публикация
1977-10-21—Подача