. - .I Изобретение отиосится к технологии изготовления изделий из полимербетона и армополимербетона и может быть использовано в производстве химически стойких несущих и ограждающих строительных конструкций. Известен способ изготовления полимербетонных изделий, включающий приготовле;ние полимербетонной смеси на термореактивных связующих, формование изделий и их термообработку после предварительной выдержки 1 . Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления полимербетонных изделий, включающий приготовление полимербетонной смеси на термореактивных связующих, формование изделий и вьодерживание их в формах при температуре около 20 С в течение 24 ч и термообработку распалубленного изделия при в течение 24 ч 2. Известные способы имеют существенные недос татки - повышенную продолжительность техноло гического цикла, трудности в обеспечении необходимых санитарно-гигиенических условий труда. Целью изобретения является сокращение времени изготовления изделий и улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Достигается поставленная цель тем, что по способу изготовления полимербетонных изделий, включающему приготовление полимербетонной смеси иа термореактивных связующих, формование изделий и их термообработку, последнюю осуществляют непосредственно после формования, используя температуру экзотермического разогрева с последующим поддержанием температуры термообработки S пределах: температура зкзотермического разогрева ±10-20 С.. Предложенный способ осуществляют следующим образом.. Производят перемешивание составляющих компонентов полимербетонной смеси, ее формование. Непосредственно после формования, минуя предварительную выдержку, производят термообработку изделий, используя температуру экзотермического разогрева. При зтом поддерживается температура S пределах: температура экзотермического разогрева ±10-2b°C. Температура и продолжительность экзотермического разогрева зависит в основном от ввда термореактивного связующего, количества отвердителя и т.д. Целесообразность предложенного режима термообработки полимербетошгых изделий объясняется тем, что поздний нагрев изделия, может вызвать большие внутренние напр.яжегюя. Температурный перепад и скорость подъема теМ пературы зависит от состояния и степени сшивки полимера к моменту нагрева, которая, в свою оче редь, определяет релаксащю П1ую срособндсть. полимерной комйозищ и. Нагрев пластетеских систем не вызывает больших внутрешгах напряжений, так как они успевают релаксировать. Поэтому предлагается производить термообработку непосредственно после формования,используя температуру экзотермического разогрева. При этом температурньш перепад составляет ±10-20 С, Подъем температуры при таком прогреве, MOJKJIO производить сравнительно (за 0,5 ч). Расчеты показали, что за это время завершается выравнивание температуры по сечению полимербетошюй пластины толщи11ой 10 см и структура сохраняет релаксационную способность..; : Также установлено, что изменение Температуры прогрева в пределах 50-90°С мало влияет на проч ность полимербетона и, следовательно, нет необхо дймостн в повышении температурь свьпле . П р и м е р . По общепргамтой технологш при готавливалась полимербетонная ймёсь следующего состава, вес.%: Фурфуролацетоновый мономер 10 БензолсульфокисЛота2,5 ДЦёбень,50,0 - Песок кварцевый25,0 Топкомолотый песок12,5. Из указанной смеси изготавливали образцы, ко торые непосредственно после формовання,непосредственно после окончания экзотермического процесса подвергали прогреву при 60 С в течение 12 ч. Далее образцы охлаждали и определяли их физико-механические показатели. Для сравнения были также изготовлены образ-. Щ)1 полимербетона, которые после формовшшя выдерживали 24 ч в формах при температуре 20°С, а затем извлекали из форм и подвергали прогреву при 80 С в течение 12ч. Результаты испытаний показывают, что прочностные показатели полимербетона, изготовленного по предложенному и известному способам существенно не ИЗМЕНЯЮТСЯ, но при этом значительно сокращается время технологического процесса изготовления полимербетонных изделий (до 30%), увеличивается оборачиваемость форм и улучниются санитарно-гигиенические условия труда. Формула изобретения Способ изготовления полкмербетонных изделий, включающий приготовление полимербетоннрй смеси на термореакт шных связующих, формование изделий и их термообработку, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени . изготовления изделий и ул чшения ca fитapнoпп ионических условий труда, термообработку осуществляют непосредственно после формования, используя температуру экзотермического разогрева с прслед}тощим поддержанием температ}ры термообработки в пределах: температура экзотермического разогрева ±10-20° С. йстошики информации, пршмтьге во В1шмание при экспертизе 1.Соломатов В. И. Полимерцементные бетоны и пластбетоны. М.Стройиздат, 1967, с. 109. 2.Руководство по расчету и применению конструкций из армополимербетонов в строительстве. НИИЖБ Госстроя СССР, 1970, с. 22-23.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления полимербетонных изделий | 1976 |
|
SU626071A1 |
Способ изготовления полимербетонных изделий | 1988 |
|
SU1578115A1 |
Способ изготовления армополимербетонных изделий | 1988 |
|
SU1551702A1 |
Способ изготовления предварительно напряженных строительных конструкций | 1982 |
|
SU1106661A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ | 2003 |
|
RU2236388C1 |
Способ изготовления полимербетонных изделий | 1986 |
|
SU1444324A1 |
Способ изготовления полимербетонных изделий | 1986 |
|
SU1454812A1 |
Способ изготовления двухслойных плит | 1987 |
|
SU1497182A1 |
Полимербетонная смесь | 1980 |
|
SU920033A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU1765996C |
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1971-02-04—Подача