I
Изобретение относится к технологии изготовления магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известен технологический процесс, заложенный в основу устройства для изготовления витых ленточных магнитопроводов, согласно которому ленту из ферромагнитного материала наматывают на оправку, затем производят крепление витков и магнитопровод снимают с оправки 1. Однако при механической навивке ленты, покрытой изоляционным слоем, за счет трения ленты в направляющих происходит повреждение изоляции, что приводит к браку готовых изделий.
Целью изобретения является упрощение технологии изготовления магнитопроводов. Это достигается тем, что по предлагаемому способу предварительно заготавливают отрезок ленты требуемой длины, один конец ленты накладывают на поверхность оправки из немагнитного материала, заключенной между ферромаг 1итными частями, тангенциально к ее поверхности, создают в оправке осевое магнитное поле и отпускают другой конец ленты.
На чертеже показано устройство, реализующее описываемый способ.
Способ изготовления магнитопроводов заключается в следующем.
Предварительно заготавливают отрезок ленты требуемой длины. Один конец ленты
1накладывают на поверхность оправки 2 из немагнитного материала, заключенной между ферромагнитными частями 3, тангенциально к ее поверхности. Затем в оправке
2создают магнитное поле и отпускают другой конец ленты 1. Лента намать вается на оправку под действием магнитного Лоля. Далее производят скрепление витков между собой и снимают магнитопровод с оправки.
Изобретение исключает механическое воздействие на ленту и обеспечивает возможность навивки очень тонких лент.
Формула изобретения
Способ изготовления магнитопроводов путем намотки на оправку ленты из ферромагнитного материала, крепления витков и снятия магнитопроводов с оправки, отличающийraTeM, что, с целью упрощения технологии изготовления, предварительно заготавливают отрезок ленты требуемой длины, один конец ленты накладывают на поверхность оправки из немагнитного материала, заключенной между ферромагнитными частями.
тангенциально к ее поверхности, создают в оправке осевое магнитное поле и отпускают другой конец ленты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 235188, кл. Н 01 F 41/02, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления магнитопроводов | 1980 |
|
SU949726A1 |
Магнитопровод ротора электрической машины | 1988 |
|
SU1594649A1 |
Устройство для изготовления изделий навивкой лент на ребро | 1983 |
|
SU1143488A1 |
Трехкомпонентный феррозонд | 1974 |
|
SU512441A1 |
Магнитопровод электрической машины и способ его изготовления | 1984 |
|
SU1239786A1 |
Способ изготовления чувствительного элемента магнитоупругого датчика усилия | 1991 |
|
SU1795310A1 |
Многофазный трансформатор и способ изготовления многофазного трансформатора | 1985 |
|
SU1292135A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗРЕЗНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ | 2007 |
|
RU2345433C1 |
Синхронный электродвигатель с магнитной редукцией | 2017 |
|
RU2668817C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТОГО ЛЕНТОЧНОГО МАГНИТОПРОВОДА | 1999 |
|
RU2156021C2 |
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1976-03-15—Подача