3. тушкой 14 и шврйирно ycTSHOBnemibiM на оси 15 поворотным рычагом ко связанным с зубчатым колесом 17, взаимодействующим с рейкой 18, расположенной на штоке 10. Между крышкой 19 и гильэой 11 установлен упругий элемент 20. Цилиндры 6 icM. фиг. З) соединены с энергоносителем краном 21, выход которого пбШшючён к параплельно установленным регулятору 22 давления и распределител 23, выходы которых соединены между собой и с цилиндрами через путевые переключатели 24, установленные на поворотном столе 4 и взаимодействующие с .лыжей 25, расположенной на станке в зоне действия обмоточной головки. Станок работает следующим образом. Опоры 5 настраивают по размерам обматываемой катушки 14. Энергоноситель через кран 21, регулятор 22 давления и распределитель 23 поступает в цилиндр 6 и перемещает поршень 9 в верхнее положение, сжимая упругий элемент 2О.. Давление энергоносителя настраиваемся регулятором 22 так, чтобы оно было больше жесткости упругого элемента 2 О и мёнкшё жесткости 5Т1рУгого элемента 12, Ввиду этого гильза поднимается в верхнее положение до упора, а шток - до упругого элемента 12, не сжимая его. Таким образом плиты 13 подняты на рабочую высоту и в этом положении производятся установка и съем катушки 14. Вкгаочается распределитель 23 гоноситель минуя регулятор 22 попадает в цилиндр 6, перемешая поршень 9 в верхнее положение, сжимая упругий элемент 12 и захватывая катушку 14 поворотным ры чагом 16, кйнёмаГтиЧескй связанным со штоком 10. Конец ленты 3 наматывается на обма тываемую катуи}ку 14, включается привод станка, и поворотный стол 4 с уста новленной на опорах 5 катушкой и челнок 2 с изоляционной лентой 3 синхронно вращаются вокруг обматываемой катушки 14, тё.м саКШйпройсхбдит наложение изоляционной ленты с определенны ,jl uiaroM Во время движения поворотного стола 4 путевые переключатели 24 попадают, в зону действия-лыжи 25, которая переключает их. Опора 5 раскрепляется и опускается, пропуская поворотный стол 4 сквозь челнок 2. В момент выхода опоры из зоны обмоточной голрвки 1 лыжа 25 прекращает свое воздействие на путевой переключатель 24, который, переключаясь, воздействует энергоносителем на поршень цилиндра, который в свою очередь закрепляет обматываемую катушку. .. Поочередно раскрепляются-закрепляются следующие опоры попавшие в зону действия обмоточной головки 1. Данное техническое решение позволяет повысить качество обматываемых катушек, а также упростить конструкцию станка. Формула и°з. обретения 1.Станок для наложения ленточной изоляции на кольцевые катушки, содержащий обмоточную головку,, поворотный стол с установленными на нем подвижными опорами, выполненными в виде плит, установленных на штоке привода их воэвратно-поступательного перемещения и несущих механизмы для фиксации обматываемой катущки, и механизм для управления перемещением опор, включающий в себя регулятор давления и распределитель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых катушек, он содержит подпружиненную гильзу, контактирующую со штоком, на которой установлена плита, а механизмы для фиксации обматываемой катушки выполнены в виде поворотного рычага, расположенного на плите и жестко связанного с зубчатым колесом,.находящимся в зацеплении с рейкой, расположенной на штоке, 2.Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, чг.о, с целью упрощения его конструкции, регулятор давления и распределитель подключены параллельно между собой.
п
М
О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для наложения ленточной изоляции на изделия криволинейной формы | 1978 |
|
SU748531A1 |
Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин | 1975 |
|
SU675541A2 |
Намоточное устройство к станку для наложения ленточной изоляции | 1982 |
|
SU1048549A1 |
Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин | 1972 |
|
SU604089A1 |
Станок с ЧПУ для заточки инъекционных игл одноразовых шприцов | 1990 |
|
SU1774911A3 |
Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин | 1976 |
|
SU675542A2 |
Станок для наложения обмоточного материала на криволинейные стержни | 1978 |
|
SU792345A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ СОПРЯГАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2016704C1 |
Станок для стягивания стропы и пришивания манжет | 2023 |
|
RU2797601C1 |
Станок для намотки кольцевых сердечников | 1980 |
|
SU860157A1 |
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1977-11-17—Подача