Станок для наложения обмоточного материала на криволинейные стержни Советский патент 1980 года по МПК H01F41/12 

осуществляющий закрепление одного конца обрабатываемого стержня 10, ползун 11. В средней части стола 5 установлен вал 12 с дополнительными радиальными кронштейнами 13 с роликами и верхним зажимом 14, осуществляющим крепление второго конца обрабатываемого стержня 10. Полая штанга 15 с направляющими ролчками 16, 17, 18, 19 жестко связана с поперечными направляющими элементами 20, 1, соединенными обоймой 22 с продольным направляющим элементом 23, закрепленным на станине 1, а на обмоточной головке 2 установлены центрирующие ролики 24. Устройство радиального перемещения стола 5, выполнено в виде укрепленного на столе направляющего элемента 25, в котором расположен ползун 11, соединенный винтом 26, закрепленным на выходном валу привода, с гайкой 27, связанной со станиной 1. На верхней части ползуна 11 установлены на выходном валу приводные ролики 7. Приводные шестерни 28 соединены с шестерней 29, расположенной на челноке 3 .

Каждый из зажимов 9 и 14 выполнен в виде скобы 30 и эксцентрика 31, соединенного осью 32 с ручкой 33.

Работа станка для наложения обмоточного материала на криволинейные стержни, изогнутые в виде спирали, заключается в следующем.

Изолируемый стержень устанавливают на ложемент 8, один конец которого фиксируют нижним зажимом 9, а другой конец вводят в отверстие обмоточной головки 2 между центрируюими роликами 24 и закрепляют в верхнем з;1жиме 14. Челнок 3 с изоляционной лентой 4 устанавливают в обмоточную головку 2, конец ленты 4 закрепляют на обрабатываемом изделии путем намотки некоторого количества витков на стержень 10. Включают привод станка. Челнок 3 вращается вокруг сечения обрабатываемого стерня 10, и стол, взаимодействующий копиром б с роликами 7, перемещается по заданной траектории, тем самым происходит наложение ленты 4 с опрееленным шагом.

В процессе изолировки при прохожении челнока 3 покруг сечения обрабатываемого стержня 10 происходит матывание изоляционной ленты 4 с елнока и наматывание с определенным агом на стержень.

В процессе перемещения стола 5 на один оборот ползун 11 и укрепленный на выходном валу винт 26 взаимодействуют с гайкой 27, которая сдвигает ползун 11 на один шаг спирали обрабатываемого стержня 10, тем самым увеличивая радиус вращения стола 5.

Второй и последующие витки спирали обрабатываемого стержня изолируются аналогично первому. Вращение на челнок 3 передается от привода шестернями 28 и 24.

Эффективность применения данного станка заключается в возможности изолирования стержней, изогнутых в 5 виде спирали Архимеда с ПОСТОЯННЕЛМ шагом накладываемого слоя изоляции на обрабатываемые стержни.

Формула изобретения

1.Станок для наложения обмоточного материала на криволинейные стержни, содержащий намоточную голоку, станину, на которой установлен стол, несущий зажи для фиксации одного конца стержня, полую штангу, установленную перпендикулярно плоскости стола, на которой закреплены два ряда радиальных кронштейнов с направляющими роликами, и привод рабочих органов станка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий путем обеспечения постоянства шага наложения обмоточного материала, он содержит вал с дополнительными радиально расположенными кронштейнами, несущими направляюидие ролики, и зажимом для фиксации другого конца стержня, жестко связанный со столом и установленный внутри штанги, копир, закрепленный на столе, направлякнцие элементы, установленные на станине, причем стол связан с приводом, а штанга расположена в направляющих элементах.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что привод t a6oчих органов станка выполнен в виде ползуна с приводом его возвратнопоступательного перемещения и приводных роликов, установленных на ползуне и контактирующих с копиром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 601766, кл. Н 01 F 41/04, 1976.

16