Составной прокатный валок Советский патент 1979 года по МПК B21B27/00 

Изобретение относится к инструменту для прокатного стана, в частности к валкам для производства труб, прутков и других профилей.

Известен составной прокатный валок, состоящий из сердечника и кольца из твердого сплава, которое закрепляется на сердечнике с помощью зажимов, препятствующих перемещению кольца 1.

Недостатком устройства является ослабление усилий, действующих на кольцо to стороны зажимов в процессе работы валка и наличие зазора между кольцом и сердечником в процессе изготовления валка, так как кольцо монтируется по подвижной, посадке на нагретый сердечник.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является составной прокатный валок, содержащий несущий вал, имеющий на одном конце бурт, на другом - винтовую нарезку, установленный на валу бандаж, его осевой фиксатор в виде V-образного вьютупа на торце бандажа и соответственно выполненные впадины на торце бурта, крепежное кольцо, расположенное на винтовой нарезке несущего вала 2.

Заостренные выступы на торце бандажа и впадины на торце бурта создают концентраторы напряжений в валке от натяга при передаче крутящего момента, особенно в твердосплавном бандаже.

Целью изобретения является снижение напряжений в валке.

Для этого в составном прокатном валке, содержащем несущий вал с буртом на одном конце и винтовой нарезкой на другом, установленный на валу бандаж из твердосплавного материала, его торцовый фиксатор от проворота и крепежное кольцо, расположенное на винтовой нарезке несущего вала, торцовый фиксатор выполнен в виде стопорных винтов, имеющих полущаровые поверхности на концах, под которые в торцах бандажа выполнены конусные углубления, и расположенных в выполненных в крепежном кольце сквозных отверстиях с винтовой нарезкой противоположного направления нарезки несущего вала.

Наличие щаровой поверхности у винтовых фиксаторов предотвращает создание концентраторов напряжений, особенно в твердосплавном бандаже, а также отвинчивание несущего вала во время работы валка за счет противоположного направления нарезки на валу и в отверстиях кольца.

валок, общий На чертеже представлен вид.

Составной прокатный валок содержит соединенныйс ведущим валом стана (не показан) несущий вал 1 с буртом о, на одном конце и. винтовой нарезкой 5 на другом, рабочий твердосплавный бандаж 2 с ручьем 3 на бочке, торцовый фиксатор в виде стопорных винтов 4 и крепежное кольцо 5, в котором по окружности выполнены отверстия с винтовой нарезкой под стопорные винты.

Стопорные винты 4 имеют на одних концах полушаровые поверхности, под которые в торцах бандажа выполнены конусные углубления g. Чтобы исключить отвинчивание крепежного кольца 5 от несущего вала во время работы валка, винтовая нарезка 5 несущего вала и нарезка отверстий крепежного кольца имеют противоположные направления (правая и левая резьба). Количество отверстий на крепежном кольце под CTonopHbie винты может быть равно трем и меньше.

В процессе работы несущий вал 1 валка вращается от ведущего вала стана вместе с закрепленным на нем ручьевым бандажом 2, Деформирует обрабатываемый материал и придает ему требуемую форму и размеры, соответствующие форме и размерам ручья.

Предлагаемые валки могут быть использованы для станов, производящих электросварные трубы, при холодном редуцировании труб, при производстве прутков и других профилей. Валки предложенной конструкции позволяют упростить конструкцию инструмента и технологию изготовления, повЫси ть надежность соединения входящих в валок элементов.

Формула изобретения

Составной прокатный валок, включаю щий несущий вал с буртом на одном конце и винтовой нарезкой на другом, установлен-ный на валу бандаж твердосплавного материала, его торцовый фиксатор от проворота и крепежное кольцо, расположенное на винтовой нарезке, вала, отличающийся тем, что, с целью снижения напряжений в валке, фиксатор выполнен в виде стопорных винтов имеющих полущаровые поверхности на концах, под которые в торцах бандажа выполнены конусные углубления, и размещенных в выполненных в крепежном кольце сквозных отверстиях с винтовой нарезкой противоположного направления нарезки несущего вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3577619, кл.29-148.4, опубл. 1973.

2. Патент Австрии №,309370, кл. 7,38/03, опубл. 1971.