Штамп совмещенного действия для формообразования и пробивки отверстия Советский патент 1979 года по МПК B21D28/14 B21D37/08 

1

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известен штамп совмещенного действия, содержащий систему рычагов, сообщающую выталкивателю перемещение при обратном ходе пресса. Однако в известном щтампе выталкиватель не осуществляет рабочей операции 1.

Известен другой штамп совмещенного действия, содержащий пробивные и зачистные инструменты и механизм введения в действие зачистного инструмента в конце рабочего хода. Однако в известном щтампе нельзя совместить операцию с последующей пробивкой из-за низкого качества получаемых отверстий 2.

Известен также щтамп совмещенного действия для формообразования и пробивки отверстия, содержащий плиту, связанную с приводом перемещепия, прижим, подвижный относительно нее и несущий пробивной пуансон, снабженный механизмом рабочего перемещения, связанным с подвижной плитой и содержащим коромысло, одним концом взаимодействующее с нерабочим торцом пуансона, а другим - с защелкой, связанной с подвижной плитой с

возможностью перемещения в плоскости перемещения пуансона, а также механизмом возврата в исходное положение 3.

Известный штамп предназначен для установки на пресс двойного действия.

Для возможности осуществления штамповки на прессе простого действия в описываемом штампе подвижная плита расположена над прижимом, а механизм возврата в исходное положение выполнен в виде стакана с буртом на конце, размещенным в подвижной плите с возможностью перемещения относительно нее в направлении оси пуансона, отверстием в дне для пуансона,

пазом в стенке для конца коромысла, взаимодействующего с пуансоном.

На фиг. 1 изображен предлагаемый щтамп в момент пробивки; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Штамп содержит подвижную плиту 1, размещеннЗю над прижимом 2, закрепленным в верхней плите 1 винтами 3. Между прижимом 2 и верхней плитой 1 расположен буфер 4. На плите 5 щтампа

расположена матрица б с заготовкой 7.

Механизм перемещения пуансона 8 содержит коромысло 9, одним концом взаимодействующее с нерабочим торцом пуансона 8 и закрепленное на оси 10, жестко

связанной с прижимом 2, и защелку И, снабженную копиром 12, стойку 13, несущую подпружиненный щарик 14, и штифт 15.

Механизм возврата пуансона 8 в исходное положение содержит стакан 16 с буртом 17 на конце, размещенным в подвижной плите 1 с возможностью перемещения относительно нее в направлении оси пуансона 8, с отверстием в дне для пуансона 8 и пазом 18 в стенке для. конца коромысла 9, взаимодействующего с пуансоном 8.

На прижиме 2 жестко закреплена направляющая втулка 19, в полости которой размещен стакан 16 и в стенках которой расположены подпружиненные шарики 20. Защелка 11 подвещена на оси 21 к верхней подвижной плите щтампа. Положение стакана 16 регулируется гайкой 22.

Штамп работает следующим образом.

При движении верхней плиты 1 штампа вниз прижим 2 посредством буфера 4 давит на заготовку 7. Вместе с верхней плитой

Iдвижется установленная в ней защелка

IIи, опускаясь, находит копиром 12 на штифт 15, установленный в стойке 13. В результате этого защелка И, преодолевая сопротивление подпружиненного шарика 14, заходит под коромысло 9, связанное с прижимом 2 осью 10. При дальнейшем движении верхней плиты 1 вниз пуансон 8, введенный в стакан 16, устанавливается в исходное положение посредством гайки 22.

После завершения формообразующей операции, например гибки, т. е. при движении верхней плиты 1 вверх, стакан 16 удерживается на месте при помощи подпружиненных шариков 20 расположенных в направляющей втулке 19. В это время защелка И поворачивает на оси 10 коромысло 9, удерживаемое на месте давлением буфера 4 на прижим 2, ударным плечом коромысло 9 воздействует на пуансон 8, в результате чего происходит пробивка отверстия в заготовке 7.

При дальнейшем движении плиты 1 штампа вверх защелка 11, упираясь копиром 12 в штифт 15, отводится от коромысла 9 и, как только верхняя плита упрется в бурт стакана 16, начнется вывод пуансона 8 из пробитого в заготовке 7 отверстия.

Формула изобретения

Штамп совмещенного действия для формообразования и пробивки отверстия, содержащий плиту, связанную с приводом перемещения, прижим, подвижный относительно нее и несущий пробивной пуансон,

снабженный механизмом рабочего перемещения, связанным с подвижной плитой и содержащим коромысло, одним концом взаимодействующее с нерабочим торцом пуансона, а другим - с защелкой, связанной с подвижной плитой с возможностью перемещения в плоскости перемещения пуансона, а также механизмом возврата пуансона в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью осуществления

штамповки на прессе простого действия, подвижная плита расположена над прижимом, а механизм возврата в исходное положение выполнен в виде стакана с буртом на конце, размеи1,енным в подвижной плите

с возможностью перемещения относительно нее в направлении оси пуансона, отверстием в дне для пуансона, пазом в стенке для размещения конца коромысла, взаимодействующего с пуансоном.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 490537, кл. В 21D 28/14, 1974.

2.Экспресс-информация «Технология и оборудование кузнечно-щтамповочного производства, № 10, реф. 48, 1970.

3.Скворцов Т. Д. Основы конструирования щтампов для холодной листовой штамповки, Машиностроение, М., 1972, стр. 272,

фиг. 241.

, Г

Фиг. 2