Датчик контроля величины перемещения свариваемых деталей Советский патент 1979 года по МПК B23K9/10 

Описание патента на изобретение SU664779A1

собой полый цилиндр с кольцевым выступом, стальной сердечник 2, систему возбуждения, состоящую из двух катушек 3 и 4, обмотку смещения 5, сигнальную обмотку 6, жестко связанную со штоком 7, две крышки 8 и 9. Шток 7 с другой стороны жестко связан с подвижной плитой стыкосварочной машины. Рамка с сигнальной обмоткой 6 неподвижно закрепляется на штоке 7 в воздушном зазоре магнитной цепи. Подвижная рамка представляет собой изоляционную пластинку, на которую крепится сигнальная обмотка в виде кольцевой катушки.

Датчик работает следующим образом.

При подаче на обмотку возбуждения, состоящую из двух катушек 3 и 4, переменного напряжения в магнитопроводе 1 (втулке) появляется пульсируюш,ий магнитный поток, который проходит через торцовые поверхности кольцевого выступа втулки 1, воздушный зазор между втулкой 1 и сердечником 2 и непосредственно через сердечник 2 и крышки 8, 9. Магнитные силовые линии потока оказываются сцепленными с сигнальной обмоткой 6. В сигнальной обмотке 6 будет наводиться ЭДС, пропорциональная части потока, сцепленного с ней. При перемещении сигнальной обмотки от среднего положения на ее выходе появляется ЭДС, величина которой растет по мере увеличения этого перемещения. Для двух перемещений, одинаковых по величине, но отличных по знаку, значения ЭДС отличаются только фазами, которые противоположны.

Таким образом, ЭДС на зажимах сигнальной обмотки линейно зависит от величины перемещения свариваемого изделия при оплавлении и осадке, так как шток с неподвижно закрепленной на нем сигнальной обмоткой жестко связан с подвижной плитой стыкосварочной машины и с неподвижно зажатым на плите свариваемым изделием.

Зависимость ЭДС сигнальной обмотки от величины перемещения свариваемого изделия имеет линейный характер. По этой характеристике однозначно определяется положение свариваемого изделия. Обмотка смещения, включенная последовательно с сигнальной обмоткой, увеличивает диапазон измерения в два раза при постоянной фазе выходной ЭДС.

Применение датчика, например, в стыкосварочных машинах позволяет получить точный сигнал о величине перемещения свариваемых деталей при оплавлении и осадке для системы автоматического регулирования цикла сварки, тем самым улучшить качество сварки. Диапазон контролируемых перемещений О-100 мм (может быть практически не ограничен). Обеспечивается точность устройства ± 0,02 мм, малая погрешность от колебаний температуры, увеличенный линейный участок выходной характеристики.

Формула изобретения

Датчик контроля величины перемещения свариваемых деталей преимущественно при контактной стыковой сварке, содержащий

магнитопровод в виде втулки с двумя кольцевыми пазами, обмотку возбуждения, включенную по дифференциальной схеме, выполненную в виде двух катушек и размещенную в пазах втулки, и обмотку смещення, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем повышения точности и увеличения диапазона линейного измерения, он снабжен сигнальной обмоткой и подвижным штоком, жестко связанными между собой и размещенными внутри магннто провода, при этом пазы втулки выполнены в ее торцах, а обмотка смещения размещена в одном из пазов втулки и включена

последовательно с сигнальной обмоткой.

Похожие патенты SU664779A1

название год авторы номер документа
Датчик контроля величины перемещенияСВАРиВАЕМыХ дЕТАлЕй пРи КОНТАКТНОйСТыКОВОй CBAPKE 1978
  • Танич Людмила Павловна
  • Дмитриев Юрий Александрович
  • Суханов Леонид Александрович
SU801997A1
Устройство для контроля скорости осадки при контактной стыковой сварке 1981
  • Танич Людмила Павловна
  • Дмитриев Юрий Александрович
  • Хайми Георгий Иванович
SU963760A1
Машина для стыковой контактной сварки оплавлением 1983
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Ярешко Григорий Алексеевич
  • Горшков Александр Павлович
  • Тишура Владимир Иванович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Семенов Леонид Александрович
SU1109284A1
Устройство для автоматического управления приводом перемещения подвижной плиты стыкосварочной машины 1982
  • Танич Людмила Павловна
  • Дмитриев Юрий Александрович
SU1013167A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ПОДОГРЕВОМ ИЗДЕЛИЙ КОЛЬЦЕВОГО ЗАМКНУТОГО ПРОФИЛЯ КОМПАКТНОГО СЕЧЕНИЯ 2010
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Зуев Николай Николаевич
  • Щевелев Евгений Михайлович
  • Яунжекарс Михаил Сергеевич
RU2424093C1
Устройство для дугоконтактной сварки трубы с концевой деталью 1979
  • Кистерев Валерий Александрович
  • Павленко Аркадий Иванович
  • Пищак Юрий Тарасович
  • Литвин Ярослав Михайлович
  • Демкович Михаил Николаевич
SU854632A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ПОДОГРЕВОМ ИЗДЕЛИЙ КОЛЬЦЕВОГО ЗАМКНУТОГО ПРОФИЛЯ КОМПАКТНОГО СЕЧЕНИЯ 2010
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Щевелев Евгений Михайлович
  • Зуев Николай Николаевич
  • Яунжекарс Михаил Сергеевич
  • Меньшиков Геннадий Аркадьевич
RU2434725C1
Машина для контактной стыковой сварки 1978
  • Тишура Владимир Иванович
  • Зеленский Владимир Филиппович
  • Кулеш Александр Иванович
SU745618A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАР:.;_] 1969
  • Б. Е. Патон, В. К. Лебедев, В. А. Сахарное, А. Н. Попов, Е. И. Шинлов,
  • В. И. Тишура С. И. Кучук Яценко
  • Институт Электросварки Е. О. Патока
SU251110A1
Устройство для регулирования параметров процесса сварки в стыкосварочной машине 1982
  • Рысс Борис Адольфович
  • Недодаев Юрий Михайлович
  • Молчадский Самуил Григорьевич
  • Новицкий Александр Федорович
SU1066764A1

Иллюстрации к изобретению SU 664 779 A1

Реферат патента 1979 года Датчик контроля величины перемещения свариваемых деталей

Формула изобретения SU 664 779 A1

SU 664 779 A1

Авторы

Танич Людмила Павловна

Дмитриев Юрий Александрович

Даты

1979-05-30Публикация

1978-02-22Подача