Машина для многоточечной контактной сварки Советский патент 1979 года по МПК B23K11/10 

1

Изобретение касается сварки и может найти применение в автомобильной промышленности, в частности в кузовом производстве, для сварки надставок двери автомобиля УАЗ-469.

Известны машины для многоточечной контактной сварки, содержащие станину со стойками, закрепленную на них несущую балку со сварочными пистолетами, и опору для контрэлектродов 1.

В этих машинах усилие, развиваемое сварочными пистолетами, воспринимают станина со стойками и несущая балка, что усложняет конструкцию и требует повыщения ее веса.

Кроме того, эти машины не имеют системы охлаждения контрэлектродов, что приводит к их разогреву при протекании сварочного тока, а следовательно, и повышенному износу.

Цель изобретения - уменьшение веса станины путем перераспределения сварочных усилий и повышение срока службы машины.

Поставленная цель достигается тем, что машина снабжена жестко закрепленной на несушей балке консолью, на которой размещена опора для контрэлектродов, и установленными между опорой и контрэлектродами пластинами, каждая пластина имеет

полость и уплотнение по ее периметру, при этом в опоре выполнены каналы для охлаждающей среды, сообщающиеся с полостью пластин.

На фиг. 1 показана машина для многоточечной контактной сварки, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - узел f фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3. Машина содержит станину 1, на которой

смонтированы две стойки 2 с закрепленной на них несущей балкой 3, выполненной из листового проката.

На несущей балке 3 установлены сварочные пистолеты 4 с электродами 5, расположенные в горизонтальном положении, и приварена консоль 6, на которой установлена опора 7 для контрэлектродов 8, выполненных в виде многогранника, в частности квадрата, в каждой стороне многогранника имеются резьбовые отверстия для крепления к опоре 7.

Таким образом, после износа одной стороны контрэлектрода его можно повернуть другой стороной, использовав при

этом для работы все грани.

Между опорой 7 и контрэлектродами 8 расположены пластины 9 с полостью 10, выполненной в виде паза, по периметру которой установлено уплотнение 11. В опоре

7 выполнены каналы 12 для подвода и отвода охлаждающей среды с отводами 13, из которых охлаждающая среда поступает в полость 10 и контактирует с гранью контрэлектродов 8. Машина имеет также сварочные трансформаторы 14, установленные на кронщтейнах 15 станины 1 и расположенные под пистолетами 4 между стойками станины, а токоподводящие щины 16, проходя между консолью 6, имеют свободный доступ для подсоединения к токоведущим частям сварочных пистолетов 4. По краям несущей балки 3 расположены клещи 17, установленные щарнирно на кронп1тейне 18 станины 1, а щток пневмоцилиндра 19 щарнирно связан с тягой 20, закрепленной жестко на клещах 17. На кронштейне 18 станины 1 закреплены два регулируемых упора 21 для фиксации двух положений клещей 17 по отношению к свариваемой детали. Для сварки деталь устанавливают по упорам 22 и зажимают прижимами 23, при этом места сварки на детали совпадают с положением контрэлектродов 8. В первую очередь в работу включается половина сварочных пистолетов 4 и сварочные клещи 17, которые варят по одной точке в каждом положении их. Затем во вторую очередь срабатывает вторая половина сварочных пистолетов 4, а клещи 17 переходят во второе положение по отнощению к детали посредством тяги 20, шарнирно связанной со штоком пневмоцилиндра 19 и жестко закрепленной на клещах 1. Рациональное расположение опоры для контрэлектродов на консоли несущей балки и сварочных пистолетов на этой же несущей балке позволяет сварочное усилие замыкать в самой балке и, таким образом, не передавать его на станину и стойки мащины, что значительно упрощает конструкцию, снижает ее вес и увеличивает срок службы, так же как и рациональное охлаждение грани контрэлектродов. Формула изобретения Машина для многоточечной контактной сварки, содержащая станину со стойками, на которых закреплена несущая балка со сварочными пистолетами, и опору для многогранных поворотных контрэлектродов, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения веса станины путем перераспределения сварочных усилий и увеличения срока службы машины, она снабжена жестко закрепленной на несущей балке консолью, на которой размещена опора для контрэлектродов, и установленными между опорой и контрэлектродами пластинами, каждая пластина имеет полость и зплотнение по ее периметру, при этом в опоре выполнены каналы для охлаждающей среды, сообщающиеся с полостью пластин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3053973, кл. 219-116, 1962.

/2 -